一、廣數(shù)控車(chē)床怎么車(chē)8字油槽？

大螺距，車(chē)好一個(gè)后旋轉(zhuǎn)180度車(chē)另一頭。

二、數(shù)控車(chē)床怎樣加工油槽？

8字油槽嗎，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F 多走幾刀就好了

三、數(shù)控車(chē)床車(chē)內(nèi)油槽編程？

用G32來(lái)做把 可以避免的 你可以用G0定位到X85.0 Z5; Z-7.0; G32 X90.2 F20.0 ; G32 Z-59.0 F59.0; G32 Z-7.0 F59.0; G32 X85.0 F20.0; GO Z-7.0; 這是車(chē)一刀的程序 如果不夠深 你可以多車(chē)幾刀的 轉(zhuǎn)速一定要慢 60轉(zhuǎn)左右吧 試試看吧 應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題的

四、數(shù)控車(chē)床x油槽怎么編程？

x油槽編程方法是：

用一個(gè)右旋螺紋加一個(gè)左旋螺紋就可以加工出來(lái)。

注意事項(xiàng)如下：

1、使用G32指令編程。

2、使用G32連續(xù)螺紋功能編程。

3、主軸轉(zhuǎn)速不能太高。

五、數(shù)控車(chē)床加工油槽編程實(shí)例詳解？

數(shù)控車(chē)床加工油槽編程是數(shù)控加工的一種常見(jiàn)方法，下面是一個(gè)實(shí)例的詳解：

1. 首先，確定油槽的尺寸和位置，并在CAD軟件中繪制出油槽的圖形。

2. 然后，在數(shù)控編程軟件中打開(kāi)零件圖形，并選擇相應(yīng)的加工工具（例如，刀頭）和切削參數(shù)（例如，進(jìn)給速度和切削深度）。

3. 接下來(lái)，輸入G代碼進(jìn)行坐標(biāo)設(shè)置和位置移動(dòng)。首先使用G54代碼調(diào)用工作坐標(biāo)系，并使用G90代碼設(shè)置坐標(biāo)模式為絕對(duì)坐標(biāo)模式。然后使用G1代碼將刀頭移動(dòng)到油槽的起始點(diǎn)，并使用G42代碼指定刀偏移量。

4. 在切削程序中，使用G1代碼進(jìn)行直線切割，使用G2/G3代碼進(jìn)行圓弧切割。在油槽的加工過(guò)程中，需要多次進(jìn)行切割，以便達(dá)到所需的深度和尺寸。

5. 在完成切割后，使用G40代碼取消刀偏移量，并使用G0代碼將刀頭移回安全位置。

6. 最后，輸入M代碼以實(shí)現(xiàn)必要的功能，例如停止切割進(jìn)程或?qū)C(jī)床歸位。具體的M代碼取決于具體的加工設(shè)備和要求。

需要注意的是，數(shù)控車(chē)床加工油槽編程需要熟練掌握數(shù)控編程語(yǔ)言和油槽加工工藝。未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不應(yīng)嘗試進(jìn)行此類(lèi)編程和操作。

六、數(shù)控車(chē)床用G92命令怎么車(chē)螺旋油槽？

用G76的話，多編幾次次數(shù)。如果還是不行，建議用G92，快車(chē)到位置的時(shí)候，建議小尺寸車(chē)，最后幾刀可以試試每刀0.1或者0.2的吃刀量

七、數(shù)控車(chē)床s型油槽怎么編程？

數(shù)控車(chē)床s型油槽的編程通常需要遵循以下步驟：

首先，確定油槽的尺寸和形狀，然后根據(jù)工件的要求進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算得出軌跡點(diǎn)坐標(biāo)；

接著，利用數(shù)控系統(tǒng)的編程軟件編寫(xiě)程序，包括坐標(biāo)軌跡、刀具路徑和切削參數(shù)等；

最后，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)將編寫(xiě)好的程序加載到數(shù)控車(chē)床中，進(jìn)行模擬和調(diào)試，確保程序運(yùn)行無(wú)誤后即可開(kāi)始加工油槽。在編程過(guò)程中必須要考慮刀具軌跡的平滑性和工件表面的精度。

八、數(shù)控車(chē)床雙8字油槽程序怎么編？

1. 設(shè)定刀具和切削參數(shù)，比如刀具編號(hào)、進(jìn)給量、切削深度、切削速度等。

2. 設(shè)定數(shù)控加工中心的裝夾方式和基準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確設(shè)置工件坐標(biāo)系。

3. 設(shè)定加工八字油槽的起始位置和終止位置，一般需要根據(jù)工件大小和形狀進(jìn)行精確計(jì)算。

4. 設(shè)定八字油槽的大小、角度和寬度等幾何參數(shù)，注意精度和對(duì)稱(chēng)性。

5. 編寫(xiě)G代碼，具體包括G01、G02、G03、G81等指令，用于精確控制加工刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和軌跡加工速度。

6. 制作程序和圖紙，并進(jìn)行程序調(diào)試和檢查。

7. 執(zhí)行加工，不斷調(diào)整和優(yōu)化程序和參數(shù)，確保加工質(zhì)量和效率。

需要指出的是，八字油槽編程是一項(xiàng)較為專(zhuān)業(yè)的技術(shù)活，需要有一定的數(shù)控編程和機(jī)器操作經(jīng)驗(yàn)。如果您不熟悉相關(guān)知識(shí)，建議尋找相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員或機(jī)器廠家進(jìn)行咨詢和服務(wù)。

九、普通數(shù)控車(chē)床上怎樣加工8字油槽？

轉(zhuǎn)速打慢一點(diǎn).進(jìn)刀和退刀的位置就不會(huì)有兩條環(huán)形槽.就會(huì)加工出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的8字油槽。

數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

十、數(shù)控車(chē)怎么拉直油槽？

需要專(zhuān)用的刀具，車(chē)刀類(lèi)似于插床上的插刀，刀頭寬等于槽寬，因?yàn)橐獜闹虚g下刀，副偏角磨大一點(diǎn)。

用G98模式編程，程序中不使用主軸指令，手工將卡盤(pán)撥動(dòng)到正確位置，想辦法鎖死主軸。

加工時(shí)主軸不旋轉(zhuǎn)，斜向進(jìn)刀，再沿Z向進(jìn)給，完成后斜向退出工件。如此循環(huán)加工，就可以插直槽。