一、多軸鉆床設(shè)計(jì)？

要先設(shè)計(jì)行星齒輪箱里面的齒輪或軸承，，根據(jù)軸徑選軸承，然后選齒輪，外殼最后畫。電機(jī)用4KW或5.5KW的，主軸用直徑38的，行星齒輪軸用直徑22的。

二、自己改裝三軸數(shù)控鉆床？

如果是一個平面上三個主軸，這個有兩種方式實(shí)現(xiàn)，

1是做個齒輪箱，1個電機(jī)帶三個主軸，三個主軸分別用液壓缸推動進(jìn)給，采用花鍵軸與花鍵套的滑套進(jìn)給方式。

2是分開做三個主軸箱，分別進(jìn)給，氣動液動伺服動，隨你。

三、三軸數(shù)控鉆床三軸的位置？

1、假設(shè)：工件固定，刀具相對工件運(yùn)動。

2、標(biāo)準(zhǔn)：右手笛卡兒直角坐標(biāo)系——拇指為 X 向，食指為 Y 向，中指為 Z 向。

3、順序：先 Z 軸，再 X 軸，最后 Y 軸。 Z 軸——機(jī)床主軸； X 軸——裝夾平面內(nèi)的水平向； Y 軸——由右手笛卡兒直角坐標(biāo)系確定。

4、方向：退刀即遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎较颉?/p>

四、多軸鉆床是什么？

多軸鉆床就是將普通鉆床加上多軸器，于是達(dá)到1+1＞2的效果。

瑞德鑫多軸器不但能加在鉆床上，攻絲機(jī)、車床、銑床、加工中心等都能配好使用。

瑞德鑫多軸鉆床可以一次完成多個孔的加工，降低加工成本

五、多軸鉆床的價(jià)格？

多軸鉆床有分機(jī)械型號、工作動力等。手動多軸鉆床價(jià)格在幾千左右。瑞德鑫自動多軸鉆床價(jià)格在1-3左右都有的，鉆孔越大數(shù)量越多價(jià)格就會高一些。

六、數(shù)控鉆床鉆法蘭孔怎么編程？

數(shù)控鉆床鉆法蘭孔的編程一般需要如下步驟：

1. 確定孔的位置和大小，根據(jù)法蘭孔的位置設(shè)置工件坐標(biāo)系，一般采用G54-G59等工件坐標(biāo)系。

2. 在程序開頭，設(shè)置進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、冷卻液噴射等參數(shù)，具體需要根據(jù)材料和孔徑進(jìn)行調(diào)整。

3. 使用G71或G81等深度鉆孔指令，將鉆頭定位到法蘭孔的中心。

4. 使用G90或G91等絕對或相對編程方式，根據(jù)需要進(jìn)行孔的鉆深，一般需要設(shè)置鉆孔深度和孔徑。

5. 在每次孔鉆完畢后，使用M08或M09等停止或打開冷卻液指令。

6. 孔鉆完畢后，使用G00等快速移動指令將鉆頭移至下一個孔位，重復(fù)以上操作即可。

7. 在程序結(jié)尾，使用M30或M02等停止程序指令。

需要注意的是，程序中要考慮到鉆孔時(shí)的切削力、散熱等因素，必要時(shí)還需要加入刀具臺切換、切割油液噴射和冷卻等指令。

七、數(shù)控鉆床鉆法蘭孔怎樣編程？

數(shù)控鉆床鉆法蘭孔的編程需要遵循以下步驟：

1. 了解法蘭孔的尺寸和孔位，準(zhǔn)備好加工圖紙及相關(guān)的尺寸參數(shù)。

2. 在數(shù)控鉆床上設(shè)置好工件的坐標(biāo)系和初始坐標(biāo)。

3. 按照加工圖紙，編寫加工程序。一般情況下，用G代碼描述加工路徑。以一個簡單的法蘭孔為例，加工路徑可以按如下步驟設(shè)定：

（1）加工孔的初始平面，G00或G01指令使鉆頭沿 Z 軸方向移動到第一加工平面的位置。

（2）下刀進(jìn)給，鉆頭一直進(jìn)入工件，直到到達(dá)設(shè)置的孔深。

（3）開始加工，控制加工進(jìn)給量，讓鉆頭沿 Z 軸下移，同時(shí)沿著設(shè)定的孔徑方向旋轉(zhuǎn)，直至將孔加工出來。

（4）鉆頭抬起，距離設(shè)定深度后，鉆頭抬起，但加工平面Z 軸位置仍不變。

（5）回到初始位置，鉆頭抬起，移動回初始加工平面，移動完成后，使工件X、Y軸移動到下一個加工位置。

4. 設(shè)置修整或換刀等加工過程中必要的待機(jī)時(shí)間，以及各個進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速等相應(yīng)參數(shù)。

5. 啟動數(shù)控鉆床進(jìn)行加工。在加工過程中需要注意觀察刀具的狀況和加工過程，確保加工質(zhì)量。

需要注意的是，不同數(shù)控鉆床的具體編程方法和語法有所不同，以上方法僅為一般步驟，具體操作時(shí)還需要參考數(shù)控鉆床的說明書或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

八、數(shù)控鉆床圓周分孔怎么編程？

你好，數(shù)控鉆床圓周分孔的編程通常分為以下步驟：

首先，確定工件的半徑和分孔位置。

然后，在數(shù)控鉆床的編程界面中，使用G代碼來定義鉆孔動作，例如G81或者G83等。

接著，使用X和Y軸的坐標(biāo)指令來指定每個孔的位置?？梢酝ㄟ^計(jì)算圓周上的點(diǎn)的坐標(biāo)來生成程序，也可以使用循環(huán)來復(fù)制孔的位置。在編程過程中，還要考慮切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。

最后，通過啟動程序，數(shù)控鉆床就會按照編程指令自動完成圓周分孔的工作。

九、斜軌數(shù)控Y軸是什么軸？

斜軌數(shù)控Y軸是主軸箱上下運(yùn)動方向軸。主軸箱是機(jī)床的重要的部件，是用于布置機(jī)床工作主軸及其傳動零件和相應(yīng)的附加機(jī)構(gòu)的。

主軸箱采用多級齒輪傳動，通過一定的傳動系統(tǒng)，經(jīng)主軸箱內(nèi)各個位置上的傳動齒輪和傳動軸，最后把運(yùn)動傳到主軸上，使主軸獲得規(guī)定的轉(zhuǎn)速和方向。主軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以及主軸箱各部件的加工工藝直接影響機(jī)床的性能。

十、數(shù)控鉆床x軸不準(zhǔn)怎么回事？

1.伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。2.滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運(yùn)動阻力增加，無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。3.機(jī)床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時(shí)可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進(jìn)行，通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。

4.滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時(shí)可通過DGN800-804的位置偏差量進(jìn)行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整，故障即可排除。5.絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)，通過調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。