一、數控車床不能換刀咋回事？

一下是整理出來的一些刀架不換刀的故障分析:

①刀架電機三相反相或缺相，將刀架電機線中兩條互調或檢查外部供電.

②系統的正轉控制信號TL+無輸出用萬用表量系統出線端,量度+24V和TL+兩觸點,同時手動換刀,看這兩點的輸出電壓是否有+24V,若電壓不存在,則為系統故障,需送廠維修或更換相關IC元器件

③系統的正轉控制信號TL +輸出正常,但控制信號這一回路存在斷路或元器件損壞檢查正轉控制信號線是否斷路,檢查這一回路各觸點接觸是否良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞.

④刀架電機無電源供給:

檢查刀架電機電源供給回路是否存在斷路,各觸點是否接觸良好,強電電氣元器件是否有損壞;檢查熔斷器是否熔斷.

⑤上拉電阻未接入:

將刀位輸入信號接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現為不轉,實際上的動作為先進行正轉后立即反轉,使刀架看似不動.

⑥機械卡死:

通過手搖使刀架轉動,通過松緊程度判斷是否卡死,若是,則需拆開刀架,調整機械,加入潤滑液.

⑦反鎖時間過長造成的機械卡死在機械上放松刀架,然后通過系統參數調節刀架反鎖時間.

⑧刀架電機損壞:

拆開刀架電機,轉動刀架,看電機是否轉動,若不轉動,再確定線路沒問題時,更換刀架電機.

⑨刀架電機進水造成電機短路:

烘干電機,加裝防護,做好絕緣措施.

二、數控車床不能正常換刀，如何處理？

一下是整理出來的一些刀架不換刀的故障分析:

①刀架電機三相反相或缺相，將刀架電機線中兩條互調或檢查外部供電.

②系統的正轉控制信號TL+無輸出用萬用表量系統出線端,量度+24V和TL+兩觸點,同時手動換刀,看這兩點的輸出電壓是否有+24V,若電壓不存在,則為系統故障,需送廠維修或更換相關IC元器件

③系統的正轉控制信號TL +輸出正常,但控制信號這一回路存在斷路或元器件損壞檢查正轉控制信號線是否斷路,檢查這一回路各觸點接觸是否良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞.

④刀架電機無電源供給:

檢查刀架電機電源供給回路是否存在斷路,各觸點是否接觸良好,強電電氣元器件是否有損壞;檢查熔斷器是否熔斷.

⑤上拉電阻未接入:

將刀位輸入信號接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現為不轉,實際上的動作為先進行正轉后立即反轉,使刀架看似不動.

⑥機械卡死:

通過手搖使刀架轉動,通過松緊程度判斷是否卡死,若是,則需拆開刀架,調整機械,加入潤滑液.

⑦反鎖時間過長造成的機械卡死在機械上放松刀架,然后通過系統參數調節刀架反鎖時間.

⑧刀架電機損壞:

拆開刀架電機,轉動刀架,看電機是否轉動,若不轉動,再確定線路沒問題時,更換刀架電機.

⑨刀架電機進水造成電機短路:

烘干電機,加裝防護,做好絕緣措施.

三、數控車床換刀程序？

M6指令換刀。

加工中心自動換刀功能是通過機械手(自動換刀機構)和數控系統的有關控制指令來完成的。換刀過程：裝刀，選刀，換刀　　1.換刀過程　　(1)裝刀：刀具裝入刀庫　　任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內，需將該刀具所在刀座號記下來。　　固定刀座裝刀方式。刀具安置在設定的刀座內。　　(2)選刀　　從刀庫中選出指定刀具的操作。

四、數控車床換刀指令？

CNC數控車床換刀指令我們已常見的廣數系統來講，一般刀具換刀都是采用T代碼來執行換刀，廣數系統的T代碼具有執行刀具偏置及自動換刀的二個功能，代碼格式如下代碼格式為：T □□ ○○

□□－ 目標刀具號（01-32，前導0 不能省略）；○○－刀具偏置號（00-32，前導0 不能省略）

cnc數控車床換刀指令功能說明：換刀時自動換刀到指定刀具刀位的同時按刀具偏置號執行刀具的偏置。

五、數控車床換刀報警？

刀盤在旋轉還是不轉。

如果是在旋轉找不找刀位，一般是傳感器壞了。如果是不轉，原因比較多，液壓馬達有問題，鎖緊油缸有問題，凸輪有問題等。

六、數控車床怎么換刀？

數控車床換刀方法

1、移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心;

2、將基準刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示;

3、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo;

4、選擇機床的手動操作模式，移出刀架，換刀;

5、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心;

6、選擇機床的MDI操作模式;

7、設置刀具補償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對應的刀補號上輸入X、Z;

8、移出刀架， 執行自動換刀指令即可

七、980數控車床崩刀后換刀？

繃到了肯定拿下來重新磨再換的。要不你就換刀粒。

八、數控車床換刀后怎樣對刀？

數控車床換刀后需要對刀因為刀具經過更換可能與工件相對位置偏移，需要重新設置加工工具的相對位置，這可以通過數控系統自帶的對刀功能實現，會提高加工精度和效率對刀時需要用到一個工具臺，將對刀儀放在工具臺上，然后選擇合適的刀具進行測試，調整刀具的相對位置直到達到最優的加工效果。同時需要注意工具臺的平衡和固定，避免產生誤差。

九、數控車床換刀桿怎么對刀？

數控車床換刀桿對刀的操作有試切對刀和機外對刀儀這兩種對刀方法。

1、試切對刀的操作步驟：

(1)、選擇機床的手動操作模式；

(2)、啟動主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動；

(3)、停主軸，測量出工件的外徑值；

(4)、選擇機床的MDI操作模式；

(5)、按下“off set sitting”按鈕；

(6)、按下屏幕下方的“坐標系”軟鍵；

(7)、光標移至“G54”;

(8)、輸入X及測量的直徑值；

(9)、按下屏幕下方的“測量”軟鍵；

(10)、啟動主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動；

2、機外對刀儀對刀的操作步驟：

(1)、移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心；

(2)、將基準刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示；

(3)、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo；

(4)、選擇機床的手動操作模式，移出刀架，換刀；

(5)、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心；

(6)、選擇機床的MDI操作模式；

(7)、設置刀具補償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對應的刀補號上輸入X、Z；

(8)、移出刀架， 執行自動換刀指令即可。

十、數控車床刀塔不能識別刀號？

原因：刀架的開關松動移位

解決方法：i5系統讀不出刀號是刀架的開關松動移位了，可以重新調整開關位置，先手動扳動電機旋轉，使刀架正位，在系統診斷界面查看刀位信號，來回轉動刀架開關，使當前刀位信號在診斷頁面顯示，再緊固刀架開關