一、數控車車圓弧怎樣編程？

數控車車圓弧編程需要使用G02或G03指令，分別表示逆時針或順時針圓弧插補運動。編程時需要指定圓心坐標、半徑、起點和終點坐標等參數。

例如，G02 X30 Y20 I10 J0 F200表示從當前位置以每分鐘200mm的速度，沿半徑為10mm、圓心坐標為（40，20）的逆時針圓弧運動到（30，20）點。在編程過程中還需要注意圓弧方向、起點和終點位置關系等細節。

二、數控車車圓弧用g71好還是g72？

在數控車加工中，要車圓弧通常使用G02和G03指令。其中，G02是指逆時針圓弧插補指令，而G03是指順時針圓弧插補指令。

G71和G72是兩個與圓弧加工相關的工作平面參數指令。其中，G71用于設置工作平面為xy平面，而G72用于設置工作平面為zx平面。

如果你要加工的圓弧的法線方向和工作平面的法線方向相同，那么使用G71更加方便。而如果兩個方向不同，那么使用G72更加方便。所以要看你的加工對象的要求和實際情況選擇使用哪種指令。

三、數控車車圓弧報警，說什么刀補干涉，怎么回事啊？

執行刀尖半徑圓弧補償功能的程序中，移動指令小于設置的刀尖圓弧半徑值就會發生刀補干涉

四、數控車車錐度怎么接r圓弧沒有臺階？

有以下幾種情況：

1、加工過程中產生了比較嚴重的積屑瘤。積屑瘤是不穩定的，會造成很深的紋路，類似于臺階。解決辦法：提高切削速度，或者更換刀片材質。

2、滾珠絲桿兩端的推力軸承損壞了，也會有類似現象。解決辦法：更換軸承。

3、粗車的時候，車多了。精車圓弧車不起，出現臺階。解決辦法：粗車盡量不要車廢，余量合理。

五、數控圓弧接圓弧編程實例？

1 有一個實現數控圓弧接圓弧編程的實例2 在數控加工中，常常需要進行圓弧接圓弧的編程操作，這種編程要求圓弧之間的連續性和精確性較高。一種實現圓弧接圓弧編程的方法是使用插補算法，先將兩個圓弧拆分成多段直線，再通過插值的方式將這些直線段連接起來，從而實現整段程序的控制。3 例如，編程實現一段由兩個相交圓弧組成的路徑，我們可以將每個圓弧分成若干段，然后使用圓弧插補算法將這些直線段連接成一條連續的曲線。通過合適的程序控制，可以使得兩個圓弧之間的過渡更加平滑，同時保證整個路徑的質量和精確性。

六、數控圓弧怎么算？

數控圓弧是數控加工中比較常用的一種曲線類型，其坐標點可以通過三個參數確定：

1. 起點坐標（x1,y1,z1）：圓弧起點的三維坐標值。

2. 終點坐標（x2,y2,z2）：圓弧終點的三維坐標值。

3. 半徑（R）：圓弧所對應的圓的半徑大小。

以二維圓弧為例，為了方便計算，我們可以將圓弧沿逆時針方向分為若干個小線段，最后將這些線段拼接成一條平滑的弧線。

具體計算方法如下：

1. 確定圓心坐標（h,k）：圓心坐標可以通過起點坐標和終點坐標求得。

h = (x1 + x2) / 2，k = (y1 + y2) / 2

2. 確定起點和終點的連線長度（d）以及半弧角度（θ）：

d = sqrt((x2 - x1)2 + (y2 - y1)2)

θ = 2 * asin(d/2R)

3. 將圓弧沿逆時針方向分割成若干個線段，并計算每個小線段的起點和終點坐標。

4. 將所有小線段的坐標點按照傳輸格式進行編碼，即可在數控加工設備中實現對圓弧的加工。

需要注意的是，由于三維圓弧的計算較為復雜，因此在實際加工中，通常采用專業數控加工軟件來生成圓弧路徑。

七、數控圓弧怎樣計算？

圓上任意兩點間的部分叫做圓弧

弧長的計算公式L＝的推導過程：

因為360°的圓心角所對的弧長就是圓周長C＝2πR（R為圓的半徑）

所以1°的圓心角所對的弧長是2πR/360，即。

這樣n°的圓心角所對的弧長的計算公式是L＝n*2πR/360

舉個例子：

已知圓弧兩點直線間距為5285MM,圓半徑R=3359MM,求弧長？

兩點間連線，長度5285，一半是2642.5

取連線中點，該中點，圓心，和任意端點構成直角三角形。

圓心所在角為圓弧所對角的一半，

該角的sin值是2642.5/3359=0.7867

該角度數為arcsin0.7867=51.88度

所以圓弧所對角為51.87*2=103.76度

弧長=2派r×103.76/360

=2*3.14*103.76/360

=6083MM

R是圖紙上半徑值.

指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圓弧順逆的判斷

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有X軸和Z軸，按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。

圓弧順逆的判斷

①采用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當采用增量值編程時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對于圓弧起點的增量值，用U、W表示。

②圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，并帶有“±”號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取“－”號。

③當用半徑只指定圓心位置時，由于在同一半徑只的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角≤180°  時，用“＋R”表示。若圓弧圓心角>180°時，用“－R”表示。

④用半徑只指定圓心位置時，不能描述整圓。

八、數控車床圓弧怎么編程，數控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內徑用G41，從左到右，車內徑用G42，要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內徑用G42，從左到右，車內徑用G41。

在刀具補償中，相對應的R輸入刀具R值。在T中輸入想應的偏值，偏值是方向定。例：機床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向為[x+,z-]車內徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向為[x-,z-]+-為進刀正負方向。

九、數控車用圓弧刀怎么車圓弧？

數控車加工圓弧時，可以采用以下步驟：

1. 定義圓弧半徑、圓心坐標和起始點坐標。

2. 指定刀具，選擇合適的切削參數。

3. 設定預熱時間，使數控車床進入工作狀態。

4. 編寫程序，使數控車床按指定路徑切削。

5. 檢查切削結果，根據需要進行后續修整。

需要注意的是，在數控車加工圓弧時，選用合適的刀具和切削參數非常重要。同時，編寫程序時必須考慮到圓弧的起始點、方向和半徑等因素，確保加工精度。

十、凸圓弧和凹圓弧的數控編程？

凸圓弧和凹圓弧都可以通過數控編程實現。對于凸圓弧，可以使用G02和G03指令來描述圓弧的起點、終點和圓心坐標，例如：G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ;從當前位置逆時針繞圓心坐標（75，50）畫圓形路徑，終點坐標為（50，50），進給速率為100G03 X100 Y50 I0 J25 F150 ;從當前位置順時針繞圓心坐標（100，75）畫圓形路徑，終點坐標為（100，50），進給速率為150對于凹圓弧，可以將其分解為多個小的凸圓弧（圓弧段），具體實現方法根據具體情況而定。