一、內(nèi)圓磨削的工藝要點(diǎn)？

內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。

　　磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

　　我們?cè)诓僮鲿r(shí)需要著重注意以下幾點(diǎn)：

　　1、內(nèi)圓磨床適合打磨的工件類型

　　內(nèi)圓磨床，它主要是來磨內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔等形狀的工件。現(xiàn)實(shí)生活中，像軸承內(nèi)孔等，都可以用這款內(nèi)圓磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調(diào)壓縮機(jī)各類工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。

　　2、如何解決內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題

　　內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題，說明設(shè)備使用的精度下降，需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。如果內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度，應(yīng)結(jié)合磨床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后對(duì)磨具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　3、內(nèi)圓磨床磨盲孔

　　內(nèi)圓磨床的磨盲孔容易產(chǎn)生錐度，造成打磨的精度下降。該設(shè)備出現(xiàn)這個(gè)問題其主要原因是設(shè)備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個(gè)方面出發(fā)，找出問題的原因。

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二、內(nèi)圓磨床用什么磨削油？

內(nèi)圓磨床在加工一般零件時(shí)，用的磨削油和外圓磨床用的磨削油是一樣的。也就是將磨削油以一定的比例，加入水稀釋成切削液，加工零件時(shí)潤滑，冷確作用。

除非在加工特殊材料時(shí)，為防零件變形戓燒傷，改用煤油當(dāng)磨削液。

三、磨削是怎么分類的？平面磨削、內(nèi)圓磨削到底有多少種分類？

　　磨削根據(jù)加工方式和加工零件的類型不同分為以下類型： 　　外圓磨削 　　主要在外圓磨床上進(jìn)行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。磨削時(shí)，工件低速旋轉(zhuǎn)，如果工件同時(shí)作縱向往復(fù)移動(dòng)并在縱向移動(dòng)的每次單行程或雙行程后砂輪相對(duì)工件作橫向進(jìn)給，稱為縱向磨削法。如果砂輪寬度大于被磨削表面的長度,則工件在磨削過程中不作縱向移動(dòng),而是砂輪相對(duì)工件連續(xù)進(jìn)行橫向進(jìn)給，稱為切入磨削法。一般切入磨削法效率高于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。 　　內(nèi)圓磨削 　　主要用于在內(nèi)圓磨床、萬能外圓磨床和坐標(biāo)磨床上磨削工件的圓柱孔、圓錐孔和孔端面。一般采用縱向磨削法。磨削成形內(nèi)表面時(shí)，可采用切入磨削法。在坐標(biāo)磨床上磨削內(nèi)孔時(shí)，工件固定在工作臺(tái)上，砂輪除作高速旋轉(zhuǎn)外，還繞所磨孔的中心線作行星運(yùn)動(dòng)。內(nèi)圓磨削時(shí),由于砂輪直徑小,磨削速度常常低于30米/秒。 　　平面磨削 　　主要用于在平面磨床上磨削平面、溝槽等。平面磨削有兩種：用砂輪外圓表面磨削的稱為周邊磨削，一般使用臥軸平面磨床,如用成形砂輪也可加工各種成形面；用砂輪端面磨削的稱為端面磨削，一般使用立軸平面磨床。 　　無心磨削 　　一般在無心磨床上進(jìn)行，用以磨削工件外圓。磨削時(shí)，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪與導(dǎo)輪之間，由其下方的托板支承，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成斜交1°～6°時(shí)，工件能邊旋轉(zhuǎn)邊自動(dòng)沿軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這稱為貫穿磨削。貫穿磨削只能用于磨削外圓柱面。采用切入式無心磨削時(shí)，須把導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成互相平行，使工件支承在托板上不作軸向移動(dòng)，砂輪相對(duì)導(dǎo)輪連續(xù)作橫向進(jìn)給。切入式無心磨削可加工成形面。無心磨削也可用于內(nèi)圓磨削，加工時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上定心，并用偏心電磁吸力環(huán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪伸入孔內(nèi)進(jìn)行磨削，此時(shí)外圓作為定位基準(zhǔn)，可保證內(nèi)圓與外圓同心。無心內(nèi)圓磨削常用于在軸承環(huán)專用磨床上磨削軸承環(huán)內(nèi)溝道。

四、數(shù)控磨床內(nèi)圓表面高速磨削中，哪些參數(shù)會(huì)影響磨削效果？

1、磨削參數(shù)就是加工中的磨削用量，一般包括磨削深度ap，磨削時(shí)的砂輪轉(zhuǎn)速vs，工件的進(jìn)給速度vf或進(jìn)給量f。

2、外圓或者內(nèi)圓磨削有工件的轉(zhuǎn)速這樣一個(gè)參數(shù)。

3、平面磨削還包括磨削寬度。

4、一般不同的磨削方式所需要選取的磨削參數(shù)并不相同，對(duì)于選定的參數(shù)會(huì)有不同的組合適應(yīng)不同的工藝需求。

5、磨削主運(yùn)動(dòng)即砂輪高速回轉(zhuǎn)。不同類型的進(jìn)給形式又有不同的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。外圓及內(nèi)圓磨削除主運(yùn)動(dòng)外還有徑向進(jìn)給（砂輪及工件沿其半徑方向的運(yùn)動(dòng)）運(yùn)動(dòng)、軸向進(jìn)給（砂輪及工件沿其軸線方向）運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)。

6、磨削加工實(shí)際上是多刀同時(shí)切削的加工工藝，磨削加工的進(jìn)給量較小，切削力通常也不大，但磨削速度較高(30-80m/s)，因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高，可高達(dá)800-1000℃，容易引起工件表面局部燒傷，磨削加工熱應(yīng)力會(huì)使工件變形，甚至使工件表面產(chǎn)生裂紋。因?yàn)槟ハ骷庸み^程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬磨屑和砂輪砂末，會(huì)影響加工工件的表面粗糙度等。

五、萬能外圓磨床只能磨削外圓，不能磨削內(nèi)圓？

1. 是的，。2. 這是因?yàn)槿f能外圓磨床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它只能進(jìn)行外圓的磨削。它通常由主軸、工作臺(tái)和磨削輪組成，磨削輪通過主軸旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)上的工件則被固定在磨削輪的外圓上進(jìn)行磨削。由于磨削輪的位置和角度的限制，無法將工件放置在磨削輪的內(nèi)圓上進(jìn)行磨削。3. 如果需要磨削內(nèi)圓，可以選擇其他類型的磨床，如內(nèi)圓磨床或者磨床中心。內(nèi)圓磨床專門用于磨削內(nèi)圓，它的結(jié)構(gòu)和工作原理與萬能外圓磨床不同，可以滿足磨削內(nèi)圓的需求。磨床中心則是一種多功能的磨床，可以進(jìn)行內(nèi)圓、外圓和平面的磨削，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。

六、磨削機(jī)床：打磨世界的力量

什么是磨削機(jī)床？

磨削機(jī)床是一種專業(yè)的加工設(shè)備，主要用于對(duì)工件進(jìn)行精細(xì)加工和表面打磨。它通過磨料磨削工件表面，以達(dá)到提高工件精度、改善表面質(zhì)量和增強(qiáng)工件耐磨性的目的。磨削機(jī)床廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如汽車制造、航空航天、模具制造、機(jī)械加工等。

磨削機(jī)床的工作原理

磨削機(jī)床的工作原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輪不斷將磨料與工件接觸并產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過磨料磨削來消除工件上的不均勻性，達(dá)到精密加工的效果。磨削過程中，磨料與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱會(huì)導(dǎo)致工件和磨料表面產(chǎn)生高溫，磨削時(shí)應(yīng)注意對(duì)工件進(jìn)行冷卻，以防止過熱引起變形或損壞。

磨削機(jī)床的主要類型

磨削機(jī)床根據(jù)磨削工作的不同特點(diǎn)，可以分為多種類型，常見的有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、中心磨床等。每種類型的磨削機(jī)床都有自己特定的用途和加工范圍，以滿足不同工件形狀和要求的加工需求。

磨削機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

磨削機(jī)床相比其他加工設(shè)備具有如下優(yōu)勢(shì)：

• 高精度：磨削機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工，能夠滿足對(duì)工件精度要求較高的行業(yè)需求。
• 良好的表面質(zhì)量：磨削機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)工件表面的高度光潔度和平整度，改善工件的外觀和質(zhì)量。
• 提高工件耐磨性：通過磨削加工，可以提高工件的硬度和耐磨性，延長工件的使用壽命。
• 廣泛適用性：磨削機(jī)床適用于各種材料的加工，包括金屬、非金屬和復(fù)合材料等。

磨削機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域

磨削機(jī)床在眾多行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

• 汽車制造：磨削機(jī)床在汽車制造中用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、齒輪和軸承等的加工和打磨。
• 航空航天：航空航天領(lǐng)域需要高精度的零部件，磨削機(jī)床可用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件、航空航天專用材料等。
• 模具制造：模具制造中的精密零件需要通過磨削機(jī)床進(jìn)行加工，以滿足模具的高精度要求。
• 機(jī)械加工：磨削機(jī)床在通用機(jī)械加工中用于工件的細(xì)致修整和打磨等工序。

總之，磨削機(jī)床是一種重要的加工設(shè)備，具有高精度、優(yōu)良的表面質(zhì)量、提高工件耐磨性和廣泛適用性的優(yōu)勢(shì)。它在汽車制造、航空航天、模具制造等行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，為實(shí)現(xiàn)高精度加工和提升工件質(zhì)量提供了可靠的解決方案。

七、內(nèi)圓磨削時(shí),工件一般可用裝夾？

內(nèi)圓磨削時(shí)工件一般用三爪或四爪夾緊。

八、內(nèi)圓磨床磨削長軸短孔如何裝夾找正？

工件找正可以借助磁性表座與千分表表頭，先用花針將工件位置大概找正，然后將表做開磁后吸在合適的位置，將百分表觸頭觸及工件內(nèi)孔，建議在0.3mm左右的觸及量，緩慢用手搬動(dòng)卡盤，認(rèn)真讀準(zhǔn)百分表刻度，在數(shù)字變到最大的位置將該位置的卡抓微微松開，將對(duì)角的爪子扳緊即可，具體的松開量和扳緊量要看偏差的大小。

九、內(nèi)圓磨床磨削出現(xiàn)螺旋紋合橫紋怎么辦？

如果砂輪動(dòng)平衡沒有做好，主軸振動(dòng)大，磨削加工部件會(huì)出現(xiàn)振紋、螺旋紋、磨削部件崩角、光潔度不好等情況。過高的振動(dòng)對(duì)主軸精度和壽命會(huì)有影響。

我們外圓磨床動(dòng)平衡后主軸振動(dòng)控制在0.5um以內(nèi)，高精度磨床在0.06-0.04um左右。調(diào)試比較好的辦法是砂輪線上動(dòng)平衡校正，精度高。使用例如臺(tái)灣宏富信PY2700G砂輪動(dòng)平衡儀，儀器精確告知砂輪平衡塊放置角度，調(diào)好后修砂，就可以加工了。螺旋暗影的主要原因應(yīng)該是砂輪振動(dòng)大，動(dòng)平衡沒調(diào)好。

十、工件內(nèi)圓磨削圓柱度達(dá)不到2微米怎么辦？

一般來說，內(nèi)圓磨削中比較難加工的是超硬材料，比如說陶瓷、玻璃等，即使是陶瓷和玻璃，當(dāng)內(nèi)孔比較大時(shí)，也是比較好加工的。因?yàn)樯拜喛梢赃x的比較大一些。其實(shí)最難加工的是超小孔加工，當(dāng)內(nèi)孔直徑為2mm，長度超過8mm以上，圓度、圓柱度都要求在微米級(jí)時(shí)，那才難加工！