一、華興數(shù)控車床編程一次裝夾加工多件如何編程?
把加工一件的程序編輯成子程序。
主程序先調(diào)用子程序加工一件,
用G56偏置坐標(biāo)系后,再調(diào)用一次子程序加工第二件。
二、廣數(shù)數(shù)控車床一次裝夾加工幾個(gè)工件怎么編程?
使用工件坐標(biāo)系G50或者宏命令語(yǔ)句實(shí)現(xiàn)
三、數(shù)控車床刀架上怎么裝鉆夾?
如果是轉(zhuǎn)塔刀架,機(jī)床廠家配了鉆套,可以直接裝直柄鉆,但是規(guī)格不齊全。
另外可以買到一種鉆夾頭,里面是彈性?shī)A套,可以裝直柄鉆,不過也需要多種規(guī)格的彈性?shī)A頭。
還有一種方案,只需加工一個(gè)鉆柄,就可以把鉆夾頭裝在刀塔上,然后在鉆夾頭上裝直柄鉆。
如果是四方刀架,只需做一個(gè)工裝,夾在刀架上,工裝上有莫氏4#內(nèi)錐,這個(gè)內(nèi)錐可以裝鉆夾頭,也可以直接裝錐柄鉆頭。
四、數(shù)控車床車刀是怎么裝夾的?
,數(shù)控車床車刀裝夾常用的有兩類刀具,一種刀具是手工磨的刀具,我們叫手磨刀,還有一種刀具是成型刀,叫機(jī)夾刀,他是用標(biāo)準(zhǔn)的螺絲壓住成型刀刀片,當(dāng)?shù)镀豢斓臅r(shí)候,只要把螺絲松開,把刀片換下來,袋裝與你新的刀片就可以了,這種刀具使用方便,可以提高工作效率,手模到的話,裝夾就每次要看高低,因?yàn)槲覀兊牡毒呤且b在中心點(diǎn)上。
五、數(shù)控車床四方工件怎么裝夾?
1. 找正定位裝夾法
找下定位裝夾法又分為直接找正裝夾和劃線找正裝夾。
1)直接找正裝夾
直接找正裝夾,是用劃針、百分表或目測(cè)直接在機(jī)床上找正工件位置后再進(jìn)行夾緊的裝夾方法。直接找正裝夾常采用虎鉗、三爪卡盤、四爪卡盤、花盤等工藝裝置。
2)劃線找正裝夾
劃線找正裝夾,一般是先按零件圖樣要求在工件表面劃線。劃出加工表面的尺寸和位置,在機(jī)床上裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。
當(dāng)銑削連桿狀零件上下兩表面時(shí),苦是單件小批生產(chǎn),則可在機(jī)用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線妝(或按毛坯端面),用劃針進(jìn)行找下。其方法是:沿工件四周移動(dòng)藍(lán)天針,檢視上表面所藍(lán)天線痕對(duì)劃針針尖的偏離情況。然后輕輕敲擊工件進(jìn)行校正,直至加工線各處均與劃針針尖對(duì)冷為止。將工件完全夾緊后,再重復(fù)校驗(yàn)一次,以檢查找正好的正確位置有沒有因夾緊而發(fā)生變化。苦發(fā)生了變化,則就需要再重新找正。
3)找正數(shù)控機(jī)床定位裝夾的特點(diǎn)
按找正方式定位的裝夾方法具有如下特點(diǎn)。
(1)能較好地適應(yīng)工序或加工對(duì)象的變化。
(2)所有夾具多為通用工藝裝置,便于購(gòu)買,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,適用于單件、小批生產(chǎn)。
(3)藍(lán)天線工序,對(duì)工人技術(shù)水平要求高,增加輔助工時(shí),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
(4)定位精度低,加工質(zhì)量不高。
六、數(shù)控車床A怎么編程?
數(shù)控車床A編程需要遵循G代碼和M代碼的規(guī)范,首先設(shè)定工件坐標(biāo)系和機(jī)床參考點(diǎn),然后根據(jù)零件圖樣確定加工輪廓,示意圖和工藝要求,通過CAD/CAM軟件生成相應(yīng)的G代碼程序,同時(shí)根據(jù)不同的切削工況、速度和加工方式設(shè)定相關(guān)參數(shù)。
最后將生成好的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,進(jìn)行調(diào)試和加工。程序編制需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行,防止誤操作和機(jī)床碰撞等問題的發(fā)生。
七、數(shù)控車床怎么編程?
數(shù)控車床編程一般遵循以下步驟:選擇合適的工件坐標(biāo)系和刀具坐標(biāo)系。定義工件的幾何形狀和尺寸。計(jì)算刀具路徑。選擇合適的切削參數(shù)。生成數(shù)控程序。在數(shù)控車床上運(yùn)行程序。
八、數(shù)控車床圓弧怎么編程,數(shù)控車床圓弧編程事例?
在車有圓弧和倒角時(shí)用,刀架在操作者這邊,從右到左,車外圓用G42,從左到右車,外圓用G41。從右到左,車內(nèi)徑用G41,從左到右,車內(nèi)徑用G42,要是刀架在操作者對(duì)面,從右到左,車外圓用G41,從左到右車,外圓用G42。從右到左,車內(nèi)徑用G42,從左到右,車內(nèi)徑用G41。
在刀具補(bǔ)償中,相對(duì)應(yīng)的R輸入刀具R值。在T中輸入想應(yīng)的偏值,偏值是方向定。例:機(jī)床[CKA6140,CAK40]4方位刀架,刀尖R=0.8,車外圓,用G42,在R中輸0.8在T中輸33的方向?yàn)閇x+,z-]車內(nèi)徑,用G41,在R中輸0.8在T中輸22的方向?yàn)閇x-,z-]+-為進(jìn)刀正負(fù)方向。
九、數(shù)控車床上刀具的裝夾方法?
刀具磨好后裝夾在刀架上,看刀具車削面與工件中心是否處于一直線,或高或低再刪減或添加刀具下面的店刀板。。。。。
十、數(shù)控車床外圓刀怎樣裝夾?
一、車刀的裝夾1、車刀刀桿伸出刀架不宜太長(zhǎng),一般長(zhǎng)度不應(yīng)超出刀桿高度的1.5倍(車孔、槽等除外)
2、車刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。
3、刀尖高度的調(diào)整:
(1) 車端面、車圓錐面、車螺紋、車成形面及切斷實(shí)心工件時(shí),刀尖一般應(yīng)與工件軸線等高。
(2) 粗車外圓、精車孔、刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍高。
(3) 車細(xì)長(zhǎng)軸、粗車孔、切斷空心工件時(shí),刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍低。
4、螺紋車刀刀尖角的平分線應(yīng)與工件軸線垂直。
5、裝夾車刀時(shí),刀桿下面的墊片要少而平,壓緊車刀的螺釘要旋緊。