一、數控編程外圓粗車循環？

答 數控編程外圓粗車循環，首先需要確定外圓的尺寸，然后設置刀具的尺寸，設置刀具的進給量，設置刀具的轉速，設置刀具的進給方向，最后設置循環次數，即可完成數控編程外圓粗車循環

二、廣州數控外圓循環怎么編程？

列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲，20絲，10絲進車，車時，外圓最好負20絲～30絲，孔螺紋要加，外圓要減（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

三、數控外圓循環切削編程？

G71 U(△d) R(e) ； G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w )F(f) S(s) T(t)；

△d: 表示粗加工循環時，X軸方向的每次進刀量（半徑表示）

e: 表示粗加工循環時，X軸方向的每次退刀量（半徑表示）

△u: X 方向精加工余量的距離及方向。（直徑/半徑） △w: Z 方向精加工余量的距離及方向。

ns ：描述精加工軌跡程序的第一個程 序段序號；

nf：描述精加工軌跡程序最后一個程序 段序號；

G70 P（ns）Q（nf）

ns:構成精加工形狀的程序段群的第一個程序段的順序號 nf：構成精加工形狀的程序段群的最后一個程序段的順序號

四、數控車床，車法蘭，外圓車圓弧怎樣編程？

分3刀車完，前2刀各車2.25mm，最后一刀車0.5。外圓直徑就從35mm變成30mm了。

五、數控車床外圓連續車槽可以循環？

子程序調用 一個子程序最多調用18次子程序可以重復建立M98 P****L(循環次數)

六、車床g01外圓怎么編程倒角？

在車床G01編程中，倒角的實現主要依賴于刀具的移動和加工參數的設置。對于外圓倒角，一般可采用直線插補（G01）的方式，通過刀具在工件表面的線性移動來形成倒角。具體步驟如下：1. 確定倒角尺寸：根據圖紙或技術要求，確定倒角的具體尺寸，包括倒角寬度、深度、角度等。2. 計算倒角坐標：根據倒角的形狀和尺寸，利用幾何公式或CAD軟件計算出倒角的坐標。需要注意，倒角坐標的計算方法因倒角形狀和尺寸的不同而異。3. 編寫加工程序：根據計算出的倒角坐標和所需的加工參數（如刀具類型、材料類型、主軸轉速、進給速度等），編寫G01加工程序。4. 調試程序：將編寫好的程序輸入到車床數控系統中，進行模擬加工，觀察加工效果，調整程序中的參數，直至達到預期的加工效果。5. 加工：確認程序無誤后，開始正式加工。在加工過程中，需要時刻關注加工進度和加工質量，及時調整加工參數或更換刀具。需要注意的是，在G01編程中，倒角的實現需要刀具的精確移動和加工參數的合理設置。因此，編寫加工程序時，需要根據實際情況進行適當的選擇和調整。同時，為了確保加工質量和安全性，建議在程序編寫完成后進行嚴格的審核和模擬加工驗證。

七、數控車床外圓v形槽怎么編程？

輸入加工數據并確認。內置程序軟件合成圖像后自動對外圓v形槽編程

八、數控車床外圓R角怎么編程？

先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。

 圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時針圓弧插補) G03X__Z__R__F__(逆時針圓弧插補) 以上的X__Z__為圓弧終點坐標。 

R為圓弧半徑，F為進給量。 加工圓心角超過180度的優圓，可以用R編程，格式如下：G02（G03）X__Z__R__F__ 其中將R取負值即可。

九、數控車床外圓車錐度循環用什么代碼？

G71U(△d)R(e)；

G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)；

△d:表示粗加工循環時，X軸方向的每次進刀量（半徑表示）

e:表示粗加工循環時，X軸方向的每次退刀量（半徑表示）

△u:X方向精加工余量的距離及方向。（直徑/半徑）

△w:Z方向精加工余量的距離及方向。

ns：描述精加工軌跡程序的第一個程序段序號；

nf：描述精加工軌跡程序最后一個程序段序號；

G70P（ns）Q（nf）

ns:構成精加工形狀的程序段群的第一個程序段的順序號

nf：構成精加工形狀的程序段群的最后一個程序段的順序號

十、凱恩帝外圓循環切削怎么編程？

凱恩帝外圓循環切削編程相對較為復雜，但是采用正確的方法可以輕松掌握。凱恩帝外圓循環切削可以進行編程。凱恩帝外圓循環切削要求機床至少有C軸控制，編程操作需要使用專業的CAM軟件，需要對該軟件的操作進行深入學習和掌握。在凱恩帝外圓循環切削編程過程中，需要注意加工精度和加工速度的平衡，應該對材料的剩余量和削減量進行充分考慮，保證該加工程序的可行性和穩定性，才能順利地完成外圓循環切削加工過程。