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數控車上G73代碼是什么指令?

一、數控車上G73代碼是什么指令?

G73指令稱為成型加工復合循環指令,也稱固定形狀粗車循環,又稱平移粗車循環。

它可以按零件輪廓的形狀重復車削,每次平移一個距離,直至達到零件要求的位置。

這種車削循環,對余量均勻,如鍛造、鑄造等毛坯的零件是適宜的

二、g73是什么指令?

g73指令是成型加工復合循環指令。

1、系統對環境和電源要求比較高,尤其是電源。如果出現電壓波動輕則報警,重則數據丟失,重裝系統的事也時有發生。對此機床要求單獨配穩壓器,單獨接地。

2、數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。

3、C軸軸線至B軸軸線和刀具軸軸線至B軸軸線的幾何尺寸均作為動態補償出現插補運算周期中,因此減小了C和B軸旋轉時C軸軸線和B軸軸線、刀具軸軸線和B軸軸線不相交或不正交而導致的機械誤差。

三、深入解析數控車床G73循環指令:詳細編程示例

數控車床G73循環指令簡介

數控車床中,G73循環指令是非常常用且重要的功能之一。它主要用于在車削過程中進行多步驟螺紋加工,提高工作效率并確保加工質量。在本文中,我們將深入探討G73循環指令的具體用法,并給出詳細的編程示例,幫助您更好地掌握這一技術。

G73循環指令編程實例

假設我們需要在數控車床上加工直徑為50mm的螺紋,螺距為2mm的螺紋。下面是一個簡單的G73循環指令的編程示例:

  • 1. 首先,將刀具置于加工起點,設置起點坐標為X0,Z0。
  • 2. 輸入G73循環指令:G73 X50 Z-25 R2 Q0.2 F0.2。
  • 3. 解析該指令:X50表示螺紋總長度為50mm,Z-25表示螺紋加工的深度為25mm(半徑為12.5mm),R2表示螺距為2mm,Q0.2表示每次進給量為0.2mm,F0.2表示進給速度為0.2mm/min。
  • 4. 完成編程后,啟動數控車床,開始加工。

編程注意事項

在編寫G73循環指令時,有幾點需要特別注意:

  • 1. 確保刀具與工件之間的間隙足夠,并且切削參數設置正確。
  • 2. 注意每次進給量和進給速度的設置,以免過大造成加工質量問題。
  • 3. 在實際加工過程中,及時調整參數以適應工件的實際情況,確保加工效果。

通過以上編程示例和注意事項,相信您對數控車床G73循環指令有了更深入的了解。在實際工作中,不斷練習和嘗試,才能更加熟練地掌握這一技術,提高工作效率,確保加工質量。

感謝您閱讀本文,希望能為您在數控車床編程中提供一些幫助。

四、數控g73指令車內圓弧?

G73 U(X退刀量) W(Z退刀量) R(循環次數);

G73 P(開始句) Q(結束句) U精加工余量 W精加工余量 F S T

五、g73鉆孔指令?

G73鉆孔指令格式是如下

法蘭克循環鉆孔參數 高速深孔鉆循環指令格式為:

       G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

       在指令中Q為每次進給深度為Q,其余各參數的意義同G81。

       其動作過程如下

       (1)鉆頭快速定位到孔加工循環起始點B(X,Y);

       (2)鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R;

       (3)鉆孔加工,進給深度為Q

六、數控G73詳解?

數控G73是一種針對鉸孔和鉆孔工件加工的加工指令。它是一種分層鉆孔的加工方式,能夠在同一次加工中逐層逐步地將工件鉆孔。

下面是數控G73的詳解:

1. 命令說明

數控G73是一種帶有參數化指令的G代碼指令。形式為G73X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_。其中,X、Y、Z三個參數分別表示鉆孔的起始位置坐標,而R表示剩余孔深,Q表示每次下鉆量,F表示鉆孔的進給速度。

2. 工作原理

數控G73的工作原理是在每個鉆孔過程中,鉆頭總是先下降設定值(每次下鉆量Q),然后繼續鉆入工件。完成一次鉆孔之后,鉆頭會上升到離工件表面一定距離。

這種分層鉆孔的加工方式能夠增加鉆孔質量,避免毛邊和斷屑,而且能夠在很大程度上減小鉆頭磨損,提高鉆孔效率和方便程度。

3. 應用場景

數控G73常常用在鉸孔和鉆孔加工中,特別是在需要進行大量鉆孔的情形下,能夠高效地完成加工任務,縮短加工時間。

4. 使用技巧

在使用數控G73進行鉆孔加工時,需要注意以下技巧:

  a. 在鉆孔過程中,要定期對鉆頭進行檢修和磨損檢查,確保鉆孔的精度和效率。

  b. 選用合適的鉆頭,不要選擇過大或者過小的鉆頭,以免導致懸臂提車或者過載現象發生。

  c. 在進行分層鉆孔時,需要合理設置每次下鉆量Q,以防出現斷屑、毛邊或者無法下刀等情況。

  d. 鉆孔加工過程中,應嚴格遵守安全操作規程,避免鉆頭碰撞或者損壞機床等安全事故發生。

總之,數控G73鉆孔加工能夠高效地進行分層鉆孔,提高加工效率和加工精度。在使用中,需要注意技巧和安全,以確保加工質量和效率。

七、數控車床中的G73指令怎樣使用?

比如一個毛胚直徑是40的長度40的 你想加工成直徑30長度為30的 就這樣編輯 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主軸運轉一秒后開始走刀) G0 x42 z2 (G代碼在編輯過程中可以省略一個零 這一步是快速定位在工件斷面的安全位置)

Z0.05 G1X-0.5F0.2(這一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原來的安全位置)然后使用 G71U1R0.5(U代表半徑值 每刀進給量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q數字隨便選擇 它代表程序開始和結尾的 U W是X Z方向留的精車余量) N1G0 X30 (N1相對應p1程序開始) N2 G1 Z-30 (N2相對應的是Q2 Z-30就是你加工的長度)這就加工完畢 退刀G0X80Z80 M30

八、g73鉆孔循環指令格式?

G73 鉆孔循環是一種對位置循環操作的加工方式,通常指令格式如下:

G73 R參數 Z起始值 Q步進值 H重復次數 I圓弧偏移值 J圓弧中心角度 K圓弧半徑

例:G73 R-10 Z-70 Q10 H6 I5 J180 K20

九、g73指令格式?

G73指令格式為:

G73 穴刨恢復(X、Y、Z坐標) 重復深度(+或-) 進給量(F) 縮回量(Q) 工件厚度(T)

G73基本上是穴刨恢復循環(Drilling Cycle)。它用來穿通切削多個穴,可以加快加工效率。

G73的循環命令有8個參數,分別是:

X, Y, Z 坐標:表示恢復刀具的X、Y、Z軸坐標;

重復深度:指定重復深度;

進給量:指定重復深度的進給量;

縮回量:指定Z軸的縮回量;

工件厚度:指定工件厚度。

十、數控鉆床指令?

(1)將編制好的加工程序通過操作面板上的鍵盤或輸入機將數字信息輸送給數控裝置。  (2)數控裝置將所接收的信號進行一系列處理后,再將處理結果以脈沖信號形式進行分配:一是向進給伺服系統發出進給等執行命令,二是向可編程序控制器發出S,M,T等指令信號。  (3)可編程序控制器接到S,M,T等指令信號后,即控制機床主體立即執行這些指令,并將機床主體執行的情況實時反饋給數控裝置。  (4)伺服系統接到進給執行命令后,立即驅動機床主體的各坐標軸(進給機構)嚴格按照指令要求準確進行位移,自動完成工件的加工。  (5)在各坐標軸位移過程中,檢測反饋裝置將位移的實測值迅速反饋給數控裝置,以便與指令值進行比較,然后以極快的速度向伺服系統發出補償執行指令,直到實測值與指令值吻合為止。  (6)在各坐標軸位移過程中,如發生“超程”現象,其限位裝置即可向可編程序控制器或直接向數控裝置發出某些坐標軸超程的信號,數控系統則一方面通過顯示器發出報警信號,另一方面則向進給伺服系統發出停止執行命令,以實施超程保護。