一、數控g92螺紋編程實例？

數控g92螺紋的編程實例

螺紋切削循環 G92

代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環）

代碼功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時）切削，實現等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環。執行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在Z 軸繼續進行螺紋插補的同時，X 軸沿退

二、數控G92計算方法？

數控G92的計算方法

切削起點與切削終點的X軸絕對坐標的半徑差，如切削起點的坐標是X20，終點坐標是X24，則10-12=-2，那么得到的R就是-2，應該注意的是，這并不是工件小頭半徑減去大頭半徑，而是切削起點與螺紋切削終點，車螺紋時通常刀具離工件會有2個螺距，所以簡單用工件大小的差值來計算R的值不是很正確，為了保證刀具運行的軌跡與工件錐度保持一致，最好能通過CAD作圖的方法，根據工件的錐度，向右移動2個螺距后看直徑是多少，然后再算出R

三、數控g92什么意思？

螺紋切削循環G92：在FANUC數控系統中，數控車床螺紋切削循環加工有兩種加工指令:G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同，使這兩種加工方法有所區別，各自的編程方法也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。

四、數控g92錐度怎么算？

切削起點與切削終點的X軸絕對坐標的半徑差，如切削起點的坐標是X20，終點坐標是X24，則10-12=-2，那么得到的R就是-2，應該注意的是，這并不是工件小頭半徑減去大頭半徑，而是切削起點與螺紋切削終點，車螺紋時通常刀具離工件會有2個螺距，所以簡單用工件大小的差值來計算R的值不是很正確，為了保證刀具運行的軌跡與工件錐度保持一致，最好能通過CAD作圖的方法，根據工件的錐度，向右移動2個螺距后看直徑是多少，然后再算出R。

五、達風數控g92螺紋編程格式？

G92適合于小螺距和中等螺距的螺紋編程，用G92編程即直觀，又簡單，是使用最多的螺紋指令。

格式如下：

G92 X__ Z__ R__ F__

其中X為螺紋終點坐標X值，Z為螺紋終點坐標Z值，

不同數控系統對R的定義不同，FANUC系統R為螺紋起點與終點的半徑差。

注：加工錐螺紋時，螺紋起點和螺紋終點并不一定是圖紙上的螺紋起點和終點，

因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長，從工件之外開始加工。

六、fanuc數控G92反扣螺紋編程實例？

M10*1-6g 查出螺紋大徑9.794-9.974，小徑8.891最大。Oxxxxx(xxxxxxx)G21N10T0101G97S500M3G0X12.Z2.M8G92X9.7Z-10.F1.X9.5X9.3X9.15X9.X8.95X8.9X8.89M9G28U0.W0.M5M30另外FANUC編程時整數坐標值一定要帶上小數點，比如說X1,系統默認為X0.001

七、凱恩帝數控g92螺紋編程實例？

凱恩帝G92螺紋編程可以用于控制機床上的坐標軸移動，下面是一個簡單的實例：

假設我們需要將機床上的一根桿子切割成多段，每段的長度為50mm，可以使用G92命令來實現。假設當前坐標軸位置為X0Y0，首先需要將刀具移動到桿子的左端點，即X0Y0位置。接下來，使用G92指令設置當前位置為桿子的左端點，并按照50mm的長度依次切割桿子。

這里是一個簡單的G92螺紋編程實例：

```

G90

G21

G92 X0 Y0 ; 將當前位置設置為桿子的左端點

G1 X50 Y0 ; 向右移動50mm

G92 X50 Y0 ; 將當前位置設置為新的左端點

G1 X50 Y0 ; 向右移動50mm

G92 X100 Y0 ; 將當前位置設置為新的左端點

G1 X50 Y0 ; 向右移動50mm

G92 X150 Y0 ; 將當前位置設置為新的左端點

```

八、數控g92車螺紋螺深怎么算？

公式，0.6495X螺距，比如1.5的螺距，那么牙深為：0.6495X1.5=0.97425，就是直徑方向1.9485。

但在實際加工中往往不需要加工到這么深，主要決定因素在于螺紋刀的刀尖圓弧。

如果使用的是機夾刀具，刀尖圓弧非常小，可以加工至1.9，如果修改了刀尖圓弧，比如R0.2，那么加工至1.7就差不多了。

實際加工中一般都會有螺紋間隙的范圍，所以你要根據圖紙要求的間隙范圍和刀尖圓弧來選擇挑螺紋的深度。

九、數控G92螺紋沒有退刀槽怎么編程？

在數控系統中，找到螺紋退尾參數，把這個參數設置好，就可以加工沒有退刀槽的螺紋。默認狀態下，G92指令具有退刀功能，如果沒有退刀功能，FANUC系統按如下方法設置：

1、打開參數可寫開關。

2、進入參數設置畫面，搜索5130#參數，將此參數值改為10。

3、搜索5131#參數，將此參數值改為45。

4、將參數可寫開關關閉。試加工無誤后，即可加工無退刀槽的螺紋。

十、數控機床G92的用法？

G92—設定工件坐標系　　格式：G92 X__ Z__ 　　說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標 　　原點的目的。 　　(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值 。 　　(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全 編。