一、加工中心主要科目？

。一般課程分為基礎(chǔ)課和專業(yè)課。像基礎(chǔ)課有：機(jī)械制圖，機(jī)械基礎(chǔ)，車工藝，銑工藝，公差配合與技術(shù)測量，AUTOCAD，金屬材料等。

專業(yè)課有數(shù)控車、銑手工編程；UG造型及編程；模具設(shè)計；MASTERCAM編程；數(shù)控宏程序；還安排大量的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)

二、加工中心的主要加工對象有哪些？

加工中心一般由床身、主軸箱、工作臺、底座、立柱、橫梁、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動換刀裝置、切削油潤滑輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成；加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。其主要加工對象有以下四類：一、箱體類零件箱體類零件是指具有一個以上的孔系，并有較多型腔的零件，這類零件在機(jī)械、汽車、飛機(jī)等行業(yè)較多，如汽車的發(fā)動機(jī)缸體、變速箱體，機(jī)床的床頭箱、主軸箱，柴油機(jī)缸體，齒輪泵殼體等。箱體類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機(jī)床60％～95％的工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，同時可縮短生產(chǎn)周期，降低成本。對于加工工位較多，工作臺需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心；當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。二、復(fù)雜曲面在航空航天、汽車、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，復(fù)雜曲面類占有較大的比重，如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)時，復(fù)雜曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率較低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。三、異形件異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證，這時可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點(diǎn)，采用合理的工藝措施，一次或兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。四、盤、套、板類零件帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，還有具有較多孔加工的板類零件，適宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。加工中心能完成各種復(fù)雜的切削加工工藝，但由于設(shè)備昂貴需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

三、國外的pp板加工中心主要加工那些材料？

國外加工中心推薦您使用美國麥迪克pp板加工中心。美國麥迪克pp板加工中心主要加工材料：工程塑料板、PP板、PE板、PVC板、復(fù)合材料板、人造石板板等材料。同時，美國麥迪克pp板加工中心也可針對有色金屬材料具有高速切割、鉆孔、雕銑等特點(diǎn)。

四、加工中心主要化工對象是？

加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。其主要加工對象有以下四類：

一、箱體類零件

箱體類零件是指具有一個以上的孔系，并有較多型腔的零件，這類零件在機(jī)械、汽車、飛機(jī)等行業(yè)較多，如汽車的發(fā)動機(jī)缸體、變速箱體，機(jī)床的床頭箱、主軸箱，柴油機(jī)缸體，齒輪泵殼體等。

箱體類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機(jī)床 60 ％～ 95 ％的工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，同時可縮短生產(chǎn)周期，降低成本。對于加工工位較多，工作臺需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心；當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。

二、復(fù)雜曲面

在航空航天、汽車、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，復(fù)雜曲面類占有較大的比重，如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。

就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)時，復(fù)雜曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率較低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。

三、異形件

異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證，這時可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點(diǎn)，采用合理的工藝措施，一次或兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。

四、盤、套、板類零件

帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，還有具有較多孔加工的板類零件，適宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。

蘭生數(shù)控機(jī)床超市提供高端領(lǐng)域的，用于高速、五軸聯(lián)動、復(fù)合加工的各類立加，供用于缸體、箱殼、模具的高端精密加工領(lǐng)域的高速、五軸聯(lián)動、重切削、超高精度的各類進(jìn)口臥式加工中心，蘭生公司為客戶的進(jìn)口機(jī)床采購，提供招標(biāo)、免稅、許可證辦理等一系列配套服務(wù)。

同時，還為客戶提供機(jī)床租賃按揭的融資服務(wù)。如有疑問，可以通過“采購疑難咨詢”，我們隨時提供幫助。

五、加工中心的主要加工對象和加工中心的加工適用范圍有哪些#數(shù)控機(jī)床#？

加工中心的主要加工對象 加工中心的加工適用范圍 加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。

1、 箱體類工件 這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機(jī)床60%～95%的工序內(nèi)容。

2、 復(fù)雜曲面類工件 復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。如飛機(jī)、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。

3、 異形件 異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。加工異形件時，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等。

4、 盤、套、板類工件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等；具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。

5、 特殊加工 在加工中心上還可以進(jìn)行特殊加工。如在主軸上安裝調(diào)頻電火花電源，可對金屬表面進(jìn)行表面淬火。

六、加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別？加工中心與數(shù)？

加工中心和數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心有多個軸，可以同時處理多個工作。數(shù)控銑床只有一個軸，只能處理一個工作。加工中心的運(yùn)動平臺可以實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)的移動，可以實(shí)現(xiàn)任意方向的復(fù)雜加工任務(wù)，而數(shù)控銑床只能實(shí)現(xiàn)二維空間的加工任務(wù)。加工中心可以實(shí)現(xiàn)自動化加工，可以實(shí)現(xiàn)大批量加工，而數(shù)控銑床只能實(shí)現(xiàn)小批量加工。

七、加工中心的主要組成部件有哪些？

立式加工中心的主要組成部分包括：基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、輔助裝置。立式加工中心多用于加工箱體、箱蓋、板類零件和平面凸輪的加工。

八、目前國外的pp板加工中心主要加工那些材料？

國外加工中心推薦您使用美國麥迪克pp板加工中心。美國麥迪克pp板加工中心主要加工材料：工程塑料板、PP板、PE板、PVC板、復(fù)合材料板、人造石板板等材料。同時，美國麥迪克pp板加工中心也可針對有色金屬材料具有高速切割、鉆孔、雕銑等特點(diǎn)。

九、CNC加工中心的主要適用于加工哪些范圍？

加工中心的主要加工對象加工中心的加工適用范圍加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。

1、箱體類工件這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機(jī)床60%～95%的工序內(nèi)容。

2、復(fù)雜曲面類工件復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。如飛機(jī)、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。

3、異形件異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。加工異形件時，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等。

4、盤、套、板類工件這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等；具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。

5、特殊加工在加工中心上還可以進(jìn)行特殊加工。如在主軸上安裝調(diào)頻電火花電源，可對金屬表面進(jìn)行表面淬火。

十、鋁材加工中心主要用于什么？

鋁型材加工中心的特點(diǎn)

1、縱向行程大 為適應(yīng)鋁型材細(xì)長類零件的特點(diǎn)，鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過500mm；長度6500mm至7000mm，以適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺面上標(biāo)配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、夾緊。 鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式、動柱式、動梁式三種，體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。 配有A軸（繞X軸旋轉(zhuǎn)）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。

2、主軸轉(zhuǎn)速高 通用加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速要達(dá)到或超過18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體。 冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較先進(jìn)的準(zhǔn)干式切削和微量潤滑系統(tǒng)（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。