一、如何管控生產車間的物料？

1.0 目 的

為規范車間管理,加強車間物料的管理，創造安全良好的車間工作環境及控制成本支出，特制定本制度。

2.0 范 圍

適用于產品順利生產所涉及的所有物料、物資。

3.0 職 責

3.1產品中心：負責對生產車間物料管理。

3.2財務運營部：負責對生產車間物料進行監督。

3.2制造部：負責對實現產品所需的物料進行規范擺放、安全使用及管控浪費。

3.3品質部：負責對生產后部分使用后的物料判定。

4.0 規定內容

4.1 原料物資

車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統一放置于固定區域。

4.1.1重要物資是指其質量好環直接影響形成產品的性能技術指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或。重要物料要存放于專用器件盒內，要做到防水、防潮、防火。

4.1.2一般物資是指用于產品的生產、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質量雖不直接影響其形成產品的性能技術指標，但對其形成產品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區域，做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。

4.1.3輔助物料是指用于產品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產車間內不間斷使用，所以存放要以方便生產為主。處理閑置狀態時，要固定區域放置。

4.1.4所有產品所需物料、物資，不管良品與不良品，嚴禁掉（丟）棄到垃圾桶，不良品按相關規定流程及時退貨。管理人員必須管控到位。

4.1.5客戶的品牌紙箱，不管是新的還是舊的，嚴禁拿來裝垃圾。

4.2設備

車間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養護、維護。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。

4.3工具

4.3.1生產工具發放到個人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

4.3.2測試用工具，如卡尺、安全性能綜合測試儀、變頻電源等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養記錄等項目。

4.3.3衛生工具統一放置在指定地點。保持衛生工具的清潔度，避免異味。

4.4標識

4.4.1車間進行區域劃分，并用明顯的標識線區分各功能區域。關鍵區域，關鍵崗位要重點區分，關鍵位置要懸掛紅色警示牌。

4.4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的區域內并且標識清楚。

4.5危險品

4.5.1生產用酒精、硫酸、天那水等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

4.5.2電器開關、接線盒要有專人負責，確保車間用電安全。

4.6其他物品

4.6.1個人物品，如水壺、水杯、飯盒等統一放置于專用架子處。工作臺面嚴禁放置液體物質。

5.0 監督

5.1以上規定相關內容部門負責人宣導到位，做好管理與自檢工作；

5.2行政部每天不定時檢查相關規定事項；

5.3 財務部不定時檢查相關規定事項；

6.0 責任問責

6.1違反以上相關規定，違反一次，對直接責任人樂捐20元--200元，根據情節嚴重而定；

6.2 相關管理人員（包括線長、主管、產品中心負責人），要負連帶管理責任接受20元--200元樂捐；

7.0相關表單

7.1《檢查記錄表》

7.2《拍照記錄》

二、加工中心管螺紋加工方法？

加工中心是一種高效率的機器，可以用來加工各種復雜形狀的零件，其中包括螺紋。螺紋加工需要選擇合適的刀具和加工參數，以確保精度和表面質量。

首先，需要選擇合適的刀具，如螺紋銑刀、螺紋攻絲刀等。

然后，需要設置合適的加工參數，如切削速度、進給量和切削深度等。

在加工過程中，需要注意刀具的刃口磨損和機床的穩定性，以確保加工精度和表面質量。

總之，螺紋加工需要選擇合適的刀具和加工參數，并注意刀具和機床的穩定性，以確保加工精度和表面質量。

三、生產管控流程？

以下是常見的生產管控流程：

1. 生產計劃：對產品的各項指標進行詳細的規劃，包括生產數量、生產時間、生產線布局等。

2. 采購物料：采購所需的物料和原材料，并進行質量檢查和記錄，確保物料符合要求。

3. 生產調度：根據生產計劃，制定生產任務書，通過分配工序和生產線調度，確保生產進度和效率。

4. 生產控制：對生產過程進行嚴格的控制和管理，包括設備運行、物料投放、工人操作等。

5. 質量檢驗：在生產過程中，對產品的各項指標進行檢查和測試，確保產品符合質量標準。

6. 包裝和配送：對產品進行包裝和標識，同時對物流和倉儲等環節進行管控，確保產品的安全和準時到達目的地。

7. 數據管理：對于生產過程所產生的數據，如質量檢測數據、工藝參數等進行管理和分析，以便進行優化和提高生產效率。

以上是生產管控流程中比較典型的流程，企業也可以根據實際生產情況進行適當地調整和優化。重要的是在整個生產過程中，不斷優化和改進流程，提高生產效率和質量水平。

四、漏加工如何管控？

首先在實際生產前進行策劃，維護合理的工藝路線，第二需要在安裝過程中有防錯方式，防止員工錯裝，第三，如果可以需要建立檢驗工站，防止流出

五、cnc加工中心怎么加工管螺紋？

絲錐加工的分類及特點 采用絲錐加工螺紋孔是最常用的加工方法,它主要適用于直徑較小(D<30),孔位置精度要求不高的螺紋孔。

攻絲前螺紋底孔的確定 螺紋底孔的加工對于絲錐的壽命、螺紋加工的質量等方面有較大影響。

螺紋銑削的特點，螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,加工中心三軸聯動,即X、Y軸圓弧插，Z向向下一起連續走刀即可。

六、國內那幾家加工中心生產的加工中心好？

北一，國內生產銑床最好的，加工中心嘛，至少機械上比較其它的要好點，專業點

國內的廠家，除了幾個大品牌外，還有，日發，長城，的數控車，寶雞的可能也不錯。但質量和價格都有比較與國外的機床。屬于經濟實惠，但但對其要求別太高了。

七、生產效率如何管控？

生產效率是通過建立生產效率組織體系來管控的。也就是企業通過精益化、系統化、標準化生產和持續化改善促進企業生產模式的改進和發展，提高企業的生產效率。

八、外協加工如何管控材料？

一，原材料出入庫均要有審批了出入庫單，并且及時將出入單輸入到原材料管理系統，以防遺漏，使原材料的賬卡物不相符。

二，對所有原材料實行掛牌標識，標識內容為，名稱，型號，數量等。

三，不定期抽查，首先看標識牌上的數量，再查原材料系統賬單上的數量，最后查看實物數量，如果三者相符，說明沒有問題，否則管理上存在漏洞。

九、機械加工，生產工序有哪些？

這個題目大寬泛了可以描述一下吧，一個機械零件設計之后就要加工，加工的工序由工藝人員來制訂，工藝人員依據設計的各方面的要求去科學安排工藝過程，需要用什么工序為保證質量就安排什么工序，各道工序制訂工步，作業指導書來保證設計質量生產合格優質產品。工廠里工序很多舉幾種吧:鑄造，鍛造，熱處理，車，銑，鉋，磨，鉗，表面處理，檢查檢測等。

十、個體生產加工機械怎么銷售？

個體生產加工機械實現銷售的途徑有兩條：

一是根據與用戶簽訂的采購合同，按照合同規定的要求發到用戶指定的地方，用戶依據合同規定的條款進行驗收，雙方同意確認后實現產品的銷售；

二是把生產出來的加工機械送到銷售市場現場售賣，或者通過網絡平臺進行銷售。