一、加工中心液壓壓不緊怎么回事？

可能是液壓壓力不足，液壓壓力是可以調(diào)節(jié)的，一定要在指定的壓力范圍才能壓緊

二、加工中心液壓無法啟動？

1、關(guān)掉系統(tǒng)電源，將PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式開關(guān)置于STOP處，在送上系統(tǒng)電源

2、再關(guān)掉電源，將工作方式置于RUN處，再送電，有時可以恢復正常。但是這次沒有恢復就說明以上操作無效。

3、清除PLC內(nèi)全部的RAM數(shù)據(jù)。將工作方式開關(guān)置于STOP處，操作面板服務(wù)開關(guān)置于“2”處，同時壓住操作面板上的清除鍵CANCEL和數(shù)字鍵0,使PLC內(nèi)部的RAM數(shù)據(jù)得以全部清除。

4、重新輸入備份的機床程序，用戶加工數(shù)據(jù)。

5、關(guān)斷電源將工作方式開關(guān)置于RUN處，服務(wù)開關(guān)置于1處，然后再送電，所輸入的機床程序和加工數(shù)據(jù)得以生效，PLC和NC恢復正常狀態(tài)，機床可以啟動。

三、加工中心液壓虎鉗液壓壞了夾不緊工件怎么回事？

液壓虎鉗內(nèi)部構(gòu)造工作原理都是一樣的，都是靠內(nèi)部液壓系統(tǒng)油壓缸工作，手搖把手輕拍幾下來轉(zhuǎn)換油壓虎鉗增壓的。我們經(jīng)常接觸的臺灣米其林的油壓虎鉗維修 別的品牌沒有接觸過。 液壓虎鉗液壓壞了夾不緊工件可能是使用年頭太長了內(nèi)部油壓缸缺油了，但是這種可能性很小；主要的就是使用過程中用力不當造成內(nèi)部油壓系統(tǒng)的損壞，簡單的可以換油壓缸的直接換油壓缸，如果換不了就直接換整個的油壓系統(tǒng)。每個品牌的配件不通用，是什么品牌的油壓虎鉗，就需要找對應的品牌廠家咨詢問下是否可以維修，希望對你有所幫助！

四、加工中心液壓泵沒壓力？

原因如下

供油部位：油泵方面的問題，油泵磨損內(nèi)泄加大、吸油不暢等。

出油部位：溢流閥（與壓力有關(guān)的閥）調(diào)節(jié)等失靈。

流量丟失：系統(tǒng)管路內(nèi)部所有部件（液壓元件）有漏油地方。

五、加工中心液壓工裝夾具怎么用？

對夾具的基本要求 實際上加工中心加工時一般不用很復雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機構(gòu)就可以 了，其設(shè)計原理也與通用銑床夾具相同。

結(jié)合加工中心加工的特點，這里只提出幾點基本要 求：

第一，為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應保證在機床 上實現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯(lián)系。

第二，為保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞。

因此，夾 緊機構(gòu)元件與加工面應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，防止夾具與銑 床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。

第三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采 用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計。加工過程中更換加緊點會破壞夾具或工件的定位精度。 二、常用夾具種類 1、萬能組合夾具 適用于小批量生產(chǎn)或研制時的中、小型工件在加工中心上進行加工。

2、專業(yè)加工中心夾具 該工件夾具是為某一項或類似的幾項工件特別設(shè)計制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時 非用不可時采用。

3、多工位夾具 可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一邊加工一邊裝卸工件，能夠縮短準備 時間，提高生產(chǎn)率，較適宜中批量生產(chǎn)。

適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件，能減輕勞動強度和提高生 產(chǎn)率。

但此類夾具結(jié)構(gòu)復雜，造價往往較高，而且制造周期較長。

4、真空夾具 適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。

有的加工中心自身帶有通用真空平 臺，在安裝工件時，對形狀規(guī)則的矩形毛坯可直接用特制的橡膠條嵌入夾具的密封槽內(nèi)，再將 毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。

對形狀不規(guī)則的毛坯，用橡膠條不太適合，需在 其周圍抹上膩子密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。

為了克服這個問題，可 以將其疊加在通用真空平臺上使用。

除上述幾種夾具外，加工中心中也經(jīng)常采用虎鉗、分度頭和三爪卡盤等通用夾具。 三、加工中心夾具的選用原則 在選用夾具時，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟性等。選用時 可參照以下原則：

第一，在生產(chǎn)量小或研制時，應廣泛采用萬能組合夾具，只有在組合夾具無 法解決工件裝夾時才可放棄。

第二，小批量或成批生產(chǎn)時可考慮采用專用夾具，但應盡量簡 單。

第三，在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。

六、加工中心空調(diào)不制冷？

常見的原因有以下四種

1.設(shè)定溫度是否低于實際室溫；因到達設(shè)定溫度壓縮機而自動停機。

2.壓縮機運行是否正常：因為如果壓縮機不運轉(zhuǎn)，就不可能制冷。

3.壓縮機運行時還無法制冷：制冷劑（（氟利昂））壓力降低（漏氟）。

4.遙控器功能設(shè)置是否正確（是否在制冷模式中）。

七、學加工中心難不？

去學加工中心，先去模具廠學操機，這樣學的快，現(xiàn)在學徒也至少三千一個月的，然后再慢慢學編程，剛開始會很苦很難，堅持下去。

至于普通工人，你去找工作根本沒議價權(quán)，現(xiàn)在很多公司都是找中介招人來，另外普工干十年和一年有區(qū)別嗎?三十五歲后有幾個要人?

最后，能不進工廠就別進吧，做點小生意什么的。

八、加工中心面板不亮了？

有以下原因?qū)е碌?/p>

1)顯示器斷電，或顯示器數(shù)據(jù)線接觸不粒另外電腦使用過久顯示器電源線容易氧化破損；

(2)主板沒有供電；

(3)顯卡接觸不良或損壞；

(4)CPU接觸不良；

(5)內(nèi)存條接觸不良；

(6)機器感染CIH病毒，BIOS被破壞性刷新；

(7)檢查插拔，如必要可用橡皮等清除金手指上的氧化膜；

(8)如果軟驅(qū)有軟盤,很多的時候會造成電腦開機或重起的時候,電腦就會出現(xiàn)黑屏,而無法進入系統(tǒng)。為避免此類情況也可以在BIOS中取消軟盤啟動項。

九、龍門加工中心液壓平衡油缸原理？

龍門加工中心液壓平衡油缸的原理是基于液壓系統(tǒng)的工作原理。液壓平衡油缸通過控制液壓油的流動以實現(xiàn)力的平衡和控制。具體來說，液壓系統(tǒng)中有一個主油缸和一個平衡油缸。當外部施加壓力時，主油缸接受力的作用，通過液壓油的傳遞，油缸內(nèi)的液壓力增強，從而產(chǎn)生與外部力相反的平衡力。這樣，通過對液壓平衡油缸的控制，可以實現(xiàn)對龍門加工中心的力平衡和控制。所以，龍門加工中心液壓平衡油缸的原理是通過液壓系統(tǒng)的力平衡和控制來實現(xiàn)的。

十、加工中心液壓泵噪音大原因？

    液壓油泵有噪音和異響一般有以下10個原因：

（1）過濾器或吸油管部分被堵或通過面積小。這個時候我們要做的就是清洗濾芯或吸油管，更換合適的過濾器或吸油管。

（2）油箱氣孔被堵。這個要求我們清洗通氣孔。

（3）吸油位置太高或油箱油位太低，這個時候我們要降低液壓泵的安裝高度或加油至油位線。

（4）液壓油泵或吸油管密封不嚴，這個時候我們要檢查連接處和結(jié)合面的密封性，并緊固。

（5）吸入氣泡。這個在新裝上去的油泵是比較常見的，我們要進行空載運行，排除空氣；吸油管與回油管隔開一定距離，使回油管口插入油面下一定的深度，不能將回油管放在油面以上。

（6）油的粘度過高。這個要求我們檢查油質(zhì)，按要求選用油的粘度。

（7）液壓油泵吸入腔通道不暢。這個時候我們要將泵拆下并進行清洗檢查。

（8）液壓油泵的軸承貨內(nèi)部零件磨損嚴重。這個時候我們要將泵拆開修復或更換。

（9）液壓油泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計不佳，困油嚴重。這個就只能改進設(shè)計，提高卸荷能力了。

（10）液壓泵安裝不良，泵與電機同軸度差。這個時候會有一些異響，我們必須將泵重新安裝，達到技術(shù)要求。