一、國(guó)產(chǎn)二手CNC850機(jī)床多少錢？

得看是什么系統(tǒng) 多長(zhǎng)時(shí)間 如果是法那可或者三菱系統(tǒng)不到3年的機(jī)床 大約是15萬(wàn)左右 如果是國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)最多也就是7，8萬(wàn)了

二、cnc機(jī)床起火原因？

數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)單理解就是普通機(jī)床加數(shù)控系統(tǒng)，還是金屬切削冷加工的范圍，沒(méi)有輻射的，主要的風(fēng)險(xiǎn)是粉塵，噪聲和外傷。鐵屑飛濺，操作不當(dāng)導(dǎo)致割傷，斷手紙，傷到眼鏡的每個(gè)工廠都會(huì)有幾個(gè)的。塵肺和聽力下降的很少見。

三、cnc買850還是650？

買850好

cnc主軸電機(jī)一般用8.5kw。

具體要看加工中心的要求，像臺(tái)群的有5.5的，也有7.5的。單個(gè)元件看銘牌，銘牌多少就取多少，要是多元件加工，那么這些電器總功率計(jì)算時(shí)是算的，比銘牌上的加起來(lái)來(lái)小，要單種電器乘以一個(gè)系數(shù)。這個(gè)系數(shù)是固定的，查表可得，再相加，再乘以一個(gè)因?yàn)殡娖鞑煌瑫r(shí)工作的原因而生成的一個(gè)系數(shù)，保底可以取0.9得到的系數(shù)就是所求功率。不同型號(hào)的cnc加工中心規(guī)格都不相同，cnc加工中心功率也會(huì)相差較大

四、850機(jī)床外形尺寸？

如果先蓋車間廠房，要考慮到門過(guò)梁應(yīng)該高于機(jī)床半米以上，寬度要夠?qū)挕７宽敻叨纫紤]吊車，修機(jī)床、上活可能用得著。

五、cnc數(shù)控機(jī)床雕刻

在現(xiàn)代制造業(yè)中，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，從汽車行業(yè)到航空航天領(lǐng)域，從家具制造到藝術(shù)品創(chuàng)作，都離不開這一高精度的加工技術(shù)。cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)以其高效、精準(zhǔn)和靈活的特點(diǎn)，成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。

什么是cnc數(shù)控機(jī)床雕刻？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控機(jī)床是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制刀具運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行加工的機(jī)床。而雕刻則是一種將圖案或形狀刻劃到各種材料中的技術(shù)。將這兩個(gè)概念結(jié)合起來(lái)，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻就是指利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高精度刻劃的加工技術(shù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。首先在汽車行業(yè)，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)可以用于汽車零部件的加工，提高零部件的精度和質(zhì)量，同時(shí)降低了人工操作的風(fēng)險(xiǎn)。其次，在航空航天領(lǐng)域，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)被用于制造飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件，如機(jī)翼和機(jī)身零部件，確保其尺寸精度和表面質(zhì)量。此外，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)在家具制造、建筑裝飾、藝術(shù)品創(chuàng)作等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

優(yōu)勢(shì)

相比傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工，提供精細(xì)的圖案和形狀刻劃，滿足不同行業(yè)的需求。其次，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)具有高效率的特點(diǎn)，通過(guò)程序控制，可以減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)還具有靈活性，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行加工，適用于多樣化的產(chǎn)品。最重要的是，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)可以降低人為操作的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作安全性。

發(fā)展趨勢(shì)

隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)也在不斷演進(jìn)和創(chuàng)新。一方面，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)的精度和穩(wěn)定性不斷提高，可以實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜和精細(xì)的刻劃。另一方面，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)也與其他先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，如人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)更智能化的加工過(guò)程。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷突破，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其強(qiáng)大的應(yīng)用前景。

總結(jié)

cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要組成部分，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和許多優(yōu)勢(shì)。它不僅提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，還減少了人為操作的風(fēng)險(xiǎn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)將在未來(lái)展現(xiàn)出更大的潛力和前景。作為制造業(yè)從業(yè)者，我們應(yīng)該密切關(guān)注這一技術(shù)的發(fā)展，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，為推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

六、CNC機(jī)床reset鍵功能？

CNC機(jī)床reset是復(fù)位鍵，按下此鍵，復(fù)位CNC系統(tǒng)。包括取消報(bào)警、主軸故障復(fù)位、中途退出自動(dòng)操作循環(huán)和中途退出輸入、輸出過(guò)程等。

七、CNC機(jī)床出現(xiàn)圓弧錯(cuò)誤？

是你程序的問(wèn)題,導(dǎo)致系統(tǒng)走不出符合你的圓弧,也就是說(shuō)你的起點(diǎn)設(shè)置有問(wèn)題,打個(gè)比方G0X50.Z0T1; G1X-.5F.1; X30.F.2; G3X40.Z-5.R5.F.1;你的問(wèn)題我感覺(jué)就是我這個(gè)Z0設(shè)置不對(duì)!不信你試試!

八、cnc數(shù)控機(jī)床功能？

數(shù)控機(jī)床的主要功能概括起來(lái)主要有以下幾種：

1、輔助功能

　　輔助功能也稱為M功能，用來(lái)規(guī)定主軸的起、停、轉(zhuǎn)向，冷卻液的接通和斷開，刀庫(kù)的起、停等。

2、操作功能

　　CNC機(jī)床系統(tǒng)通常能進(jìn)行條件程序段的執(zhí)行、程序段跳步、機(jī)械閉鎖、輔助功能閉鎖、單段、試運(yùn)行、錄返、示教等操作。

3、刀具功能

　　刀具功能是指刀具的自動(dòng)選擇和自動(dòng)換刀。

4、準(zhǔn)備功能

　　準(zhǔn)備功能也稱為G功能，用來(lái)指令機(jī)床動(dòng)作方式，包括基本移動(dòng)、程序暫停、平面選擇、坐標(biāo)設(shè)定、刀具補(bǔ)償、參考點(diǎn)返回、固定循環(huán)和公英制轉(zhuǎn)換等。

5、刀具補(bǔ)償

　　刀具補(bǔ)償包括刀具位置補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。位置補(bǔ)償是對(duì)車刀刀尖位置變化的補(bǔ)償；半徑補(bǔ)償是對(duì)車刀刀尖圓弧半徑、銑刀半徑的補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償是指銑床、加工中心沿加工深度方向?qū)Φ毒唛L(zhǎng)度變化的補(bǔ)償。

6、程序管理功能

　　程序管理是指對(duì)加工程序的檢索、編輯、修改、插入、刪除、更名和程序的存儲(chǔ)、通信等功能。

7、插補(bǔ)功能

　　插補(bǔ)功能是指數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)的線型加工能力，插補(bǔ)功能越強(qiáng)，說(shuō)明CNC系統(tǒng)能夠加工的輪廓越復(fù)雜（越多）。目前CNC機(jī)床系統(tǒng)不僅可以插補(bǔ)直線、圓弧，還可以插補(bǔ)拋物線、橢圓、正弦曲線、螺旋曲線和樣條函數(shù)等。

8、進(jìn)給功能

進(jìn)給功能包括快速進(jìn)給（空運(yùn)行）、切削進(jìn)給、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給、進(jìn)給倍率修調(diào)（倍率開關(guān)）、自動(dòng)加減速功能等。

九、cnc機(jī)床面板詳細(xì)介紹？

CNC機(jī)床面板是控制CNC機(jī)床工作的重要界面，通常由顯示屏、按鍵、旋鈕、開關(guān)、指示燈等組成。其主要作用是方便操作人員對(duì)CNC機(jī)床進(jìn)行編程、參數(shù)設(shè)置、調(diào)試、運(yùn)行等操作，使得機(jī)床的控制更加精確、靈活和方便。

常見的CNC機(jī)床面板一般包括以下元件：

1. 顯示屏：用于展示CNC機(jī)床的操作界面、工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)和故障信息等。

2. 按鍵：通過(guò)按鍵，可以選擇所需的功能，并輸入需要的數(shù)值，實(shí)現(xiàn)程序調(diào)整、參數(shù)設(shè)置和操作控制等功能。

3. 旋鈕：通過(guò)旋鈕調(diào)整數(shù)值，變量和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制和調(diào)試。

4. 開關(guān)：用于開啟/關(guān)閉電源、緊急停機(jī)、手動(dòng)/自動(dòng)操作模式、主軸啟動(dòng)/停止等功能。

5. 指示燈：通過(guò)指示燈標(biāo)識(shí)狀態(tài)、警示、故障等信息，提供反饋，方便操作人員進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整。

總的來(lái)說(shuō)，CNC機(jī)床面板是機(jī)床操作的“大腦”，對(duì)操作人員的操作流程和效率起到至關(guān)重要的作用。

十、cnc機(jī)床護(hù)板怎么裝？

答：cnc機(jī)床護(hù)板怎么裝：

1、通電前的外觀檢查

第一步：模具精雕機(jī)電器檢查：打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。

第二步：CNC電箱檢查：打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說(shuō)明書檢查各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置，一般情況下無(wú)需重新設(shè)置，但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。

第三步：接線質(zhì)量檢查：檢查所有的接線端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。

第四步：電磁閥檢查：所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。

第五步：限位開關(guān)檢查：檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。

第六步：操作面板上按鈕及開關(guān)檢查：檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。

第七步：地線檢查：要求有良好的地線，測(cè)量機(jī)床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對(duì)一致。

第八步：有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對(duì)正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄。

2、機(jī)床總電壓的接通

接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑，液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床照明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異?？梢岳^續(xù)進(jìn)行。

測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓，并作好記錄。觀察有無(wú)漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換擋的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

3、CNC電箱通電

按CNC電源通電按鈕，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。

如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測(cè)試端子的位置測(cè)量各級(jí)電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并做好記錄。

將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁(yè)面。逐條逐位地核對(duì)參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合。

如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個(gè)參數(shù)的意義后再?zèng)Q定是否修改，如齒隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進(jìn)行實(shí)際加工后可隨時(shí)進(jìn)行修改。

將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。

將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點(diǎn)返回的動(dòng)作不完成就不能進(jìn)行其它操作。因此遇此情況應(yīng)首先進(jìn)行本項(xiàng)操作，然后再進(jìn)行第4項(xiàng)操作。將狀態(tài)開關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變檔試驗(yàn)，驗(yàn)證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置，進(jìn)行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。進(jìn)行手動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑試驗(yàn)，使導(dǎo)軌有良好的潤(rùn)滑。逐漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進(jìn)給倍率開關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察速度變化的正確性。

4、MDI測(cè)試

第一，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將機(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5％之內(nèi)。

第二，進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)，其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。

第三，功能試驗(yàn)根據(jù)定貨的情況不同，功能也不同，可根據(jù)具體情況對(duì)各個(gè)功能進(jìn)行試驗(yàn)。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。

第四，EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)床最大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。

第五，自動(dòng)狀態(tài)試驗(yàn)將機(jī)床鎖住，用編制的程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性，然后放開機(jī)床，分別將進(jìn)給倍率開關(guān)，快速超調(diào)開關(guān)，主軸速度超調(diào)開關(guān)進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開關(guān)的多種變化的情況下進(jìn)行充分地運(yùn)行，后將各超調(diào)開關(guān)置于百分之百的位置，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的工作情況是否正常。