一、機床的基本組成描述正確的是？

機床的基本組成描述的是動力部分加傳動部分加工作部分（刀具）

二、機床的組成？

機床的主要部件有，機床導軌，導軌上有尾座，尾座是夾鉆頭的，吊牌箱，轉動箱，還有床頭箱，床頭箱里有齒輪，帶動卡盤旋轉，還有刀架，刀架是用來固定刀具的，還有卡盤，卡盤是夾需要加工的工件的，還有皮帶輪，代動齒輪旋轉，要機床工作，還得配備一定功率的電機。

三、機床夾具的組成？

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件

四、機床的組成部件名？

主軸箱

床身

尾座

進給箱

光杠

刀架

溜板箱

絲杠

潤滑系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)

控制系統(tǒng)

支承部件

主軸箱(床頭箱):主軸箱固定在床身的左上部。它將電動機的旋轉運動傳遞給主軸,并通過夾具帶動工件一起旋轉。改變箱外手柄位置,可使主軸得到正、反轉不同的多種轉速。

五、機床夾具的特點和組成？

機床夾具的組成有

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。

4、連接元件

使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系。

5、夾具體

用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，并不是對每種機床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關鍵，目的是使工件定準、夾牢。

六、機床夾具的組成有那些？

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件

七、機床夾具的組成有哪些？

機床夾具的組成有

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。

4、連接元件

使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系。

5、夾具體

用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，并不是對每種機床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關鍵，目的是使工件定準、夾牢。

八、基本電路的組成？

電路由電源，負載，連接導線和輔助設備四大部分組成。實際應用的電路都比較復雜，因此，為了便于分析電路的實質，通常用符號表示組成電路實際原件及其連接線，即畫成所電路圖。其中導線和輔助設備合稱為中間環(huán)節(jié)。

九、機床外殼：保護機床的重要組成部分

機床外殼是指圍繞機床機身的一種保護性結構，旨在保護機床內部機械部件免受外部因素的損害。作為機床的重要組成部分，機床外殼不僅起到美觀的作用，更重要的是具有抗震、防塵、防水、隔音和防護等功能。

機床外殼的設計原則

機床外殼的設計需要考慮以下幾個原則：

• 結構合理：機床外殼應經過合理的結構設計，確保其剛性和穩(wěn)定性，以保護機床內部的關鍵部件免受外力的影響。
• 防塵防水：機床外殼應有良好的密封性能，防止灰塵、液體和其他有害物質進入機床內部，降低機床零部件的磨損和故障率。
• 隔音減震：機床外殼應具備一定的隔音和減震功能，降低機床在運行時產生的噪音和振動，提高作業(yè)環(huán)境的舒適性。
• 易維修：機床外殼應設計成易于拆解和維修的結構，方便對機床內部進行維護和保養(yǎng)。
• 外觀美觀：機床外殼的外觀設計應符合美學標準，具有良好的觀賞性，提高機床的整體形象。

機床外殼的材料選擇

針對機床外殼的設計和制造，常用的材料包括鑄鐵、鋁合金、鋼板和塑料等。鋼板外殼具有較好的強度和剛性，適用于大型機床；鑄鐵外殼具有良好的抗震性能，適用于對準確性要求較高的機床；鋁合金外殼重量輕、耐腐蝕、導熱性好，適用于高速機床；塑料外殼具有重量輕、絕緣性好、成型性能高等優(yōu)點，適用于某些特殊機床。

機床外殼的維護與保養(yǎng)

為了確保機床外殼的正常使用壽命，需要進行定期的維護和保養(yǎng)：

• 清潔：定期清潔機床外殼，使用軟布擦拭，避免使用腐蝕性或磨損性物質。
• 潤滑：定期對機床外殼的潤滑部位進行潤滑油的補充，確保機械零件的正常運轉。
• 檢查：定期檢查機床外殼的密封性能和固定件的牢固性，如發(fā)現問題及時修復。
• 防護：注意避免機床外殼受到較大的沖擊或劃傷，以免影響機床的正常運???。

通過合理的設計和維護，機床外殼可以提供有效的保護，延長機床的使用壽命，減少故障發(fā)生，提高生產效率，保證生產質量。

感謝閱讀本文，希望通過本文了解機床外殼的重要性及其設計原則、材料選擇和維護保養(yǎng)等方面的知識，從而對機床的運行和維護有更深入的認識和理解。

十、機床夾具組成部分？

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。

4、連接元件

使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系。

5、夾具體

用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，并不是對每種機床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關鍵，目的是使工件定準、夾牢。