一、隔振率計算？

隔振傳遞率的計算

隔振傳遞率的計算：

1.計算設備的干擾頻率：f = n / 60（其中n是設備每分鐘的速度）；

2.計算所選減震器的固有頻率：f0 =（1 /2π）*√（g / h）。 （其中h是彈簧的靜態位移或壓縮量）。 介紹z = f / f0;

3.使用彈簧阻尼器阻尼設備，這是一個積極的隔振問題。 根據隔振原理，傳力率η=√{[1（z / Qm）2] / [（1-z2）2（z / Qm）2]}。 其中Qm是品質因數，Qm = wM / R，（w =√（K / M）是彈簧振蕩器的固有圓周頻率，M是振蕩器質量，R是阻力系數），這里介紹阻尼比 D ＝ R /2√（KM），可用Qm ＝ 1 / 2D，可用傳輸速率η＝√{[[1 4D2z2] / [（1-z2）2 4D2z2]}。 根據隔振原理z = f / f0>√2，且D通常較小，可以將上述傳輸速率公式近似為η= 1 /（z2-1）。 根據隔振率＝ 1－透射率得到的振動率。

二、減震與隔振區別？

減振：為了削減機械振蕩對機器、結構或外表設備正常作業的影響而采取的辦法。

隔振：用專門設備將工程結構與振源阻隔,以削減振蕩影響的辦法。

減振是工程上避免振蕩損害的首要手法，可分為自動減振和被迫減振。自動減振是在設計時就考慮消除振源或減小振源的能量或頻率，在精密儀器、航空航天設備、大型汽輪發電機組及高速旋轉機械中使用較多，但費用貴重，普通工程機械中使用較少。被迫減振有隔振和吸振等。

隔振又可分為自動隔振和被迫隔振。采取隔振辦法用具有彈性的隔振器，將振蕩的機器與地基阻隔，以便削減振源通過地基影響周圍的設備，這就是自動隔振或活躍隔振；或將需要維護的精密設備與振蕩的地基阻隔，使不受周圍振源的影響，這就是被迫隔振。

三、什么是隔振臺？

應用： 適用于空壓機組、發電機組、制冷機組、發動機試驗臺架及水泵等動力設備的基礎隔振。 材料： 框架采用槽鋼、角鋼和鋼板全焊接結構，填充材料為混凝土，隔振器通常選用阻尼彈簧隔振器或橡膠剪切隔振器。 規格型號： CJ-GT型隔振臺架按照框架結構形式分為槽鋼型（GTC）和混合型（GTH）。槽鋼型沒有質量填充，混合型是以槽鋼做框架澆注混凝土，以加大臺架質量，提高隔振效率。

四、隔振率什么意思？

意思是隔著這個房間振動的幾率是多少？

五、隔振率計算公式？

隔振傳遞率的計算：

1.計算設備的干擾頻率：f = n / 60（其中n是設備每分鐘的速度）；

2.計算所選減震器的固有頻率：f0 =（1 /2π）*√（g / h）。 （其中h是彈簧的靜態位移或壓縮量）。 介紹z = f / f0;

六、如何選用機床減振墊塊和挖減振溝？

車床一般不需要挖減震溝，只要是水泥的地面上挖上幾個坑，用水泥固定上地腳螺絲把車床固定上就可以了。用減震塊對車床加工的光潔度有影響，不如打地腳螺絲效果好。

七、機床減振墊鐵：如何選購適合的減振墊鐵？

機床減振墊鐵的作用

機床減振墊鐵是一種專門用于減少機床振動和噪音的重要輔助設備。它不僅可以保護機床本身，延長機床的使用壽命，還可以提高加工質量和效率。

如何選擇機床減振墊鐵

為了選購適合的減振墊鐵，需要考慮以下幾個方面：

• 負載能力：根據所需承載的機床重量和震動力，選擇能夠穩定支撐的墊鐵。
• 材質：優質的彈性材料和耐磨材料可以有效減少振動傳導，提高減振效果。
• 尺寸：尺寸要與機床底部相匹配，確保穩固安裝并覆蓋整個底部。
• 環境要求：根據機床使用的環境，選擇具有耐油、耐腐蝕等特性的減振墊鐵。

常見的機床減振墊鐵類型

根據不同的減振原理和材質，常見的機床減振墊鐵類型包括：彈簧減振墊鐵、橡膠減振墊鐵、氣彈簧減振墊鐵等。不同類型適用于不同的機床和工作環境。

機床減振墊鐵的安裝與維護

安裝機床減振墊鐵時，要確保底部清潔、水平。定期檢查減振墊鐵的彈性和耐磨性，及時更換損壞的部件，以保證機床的穩定性和減振效果。

通過本文了解機床減振墊鐵的作用、選擇方法、類型以及安裝維護要點，希望能夠幫助您選購和使用適合的機床減振墊鐵，提高生產效率，延長機床使用壽命。

感謝您閱讀本文，希望對您有所幫助！

八、汽車隔振率計算公式？

隔振率=20log(主動側振動幅值/被動側振動幅值)

九、隔振器的固有頻率？

具有較低的固有頻率(2.6~5.3Hz)、較高的阻尼比(0.06~0.08),因此能夠獲得較高的隔振效率

十、隔振 減震 吸震的區別？

減振是工程上防止振動危害的主要手段。減振可分為主動減振和被動減振。主動減振是在設計時就考慮消除振源或減小振源的能量或頻率，在精密儀器、航空航天設備、大型汽輪發電機組及高速旋轉機械中應用較多，但費用昂貴，普通工程機械中應用較少。

隔振又可分為主動隔振和被動隔振。為了防止或限制振動帶來的危害和影響，光興石工歸納起來幾條原則：1．減弱或消除振源（主動減振）2．遠離振源（被動隔振）3．提高機器本身的抗振能力（主動減振）4．避開共振區5．適當增加阻尼（阻尼吸振）6．動力吸振（被動吸振）

吸震就是把沖擊力吸化掉 但也只是一部分 不可能全部的。