一、機(jī)床定位精度與重復(fù)定位精度區(qū)別？

1. 定義不同：機(jī)床定位精度是指機(jī)床在裝配好工件后，機(jī)床通過參考零位或其他基準(zhǔn)面將工件定位于指定的位置或姿態(tài)所能達(dá)到的精度；而重復(fù)定位精度是指機(jī)床在多次將同一工件定位到相同位置或姿態(tài)時(shí)，機(jī)床的重復(fù)精度能達(dá)到的限度。

2. 測量方法不同：機(jī)床定位精度的測量需要通過一個(gè)參考基準(zhǔn)面或其他基準(zhǔn)面，在該基準(zhǔn)面上測量機(jī)床與工件的位置偏差和姿態(tài)偏差，以評估機(jī)床的定位精度；而重復(fù)定位精度的測量需要在多次定位同一工件后，測量其位置和姿態(tài)誤差，以評估機(jī)床的重復(fù)定位精度。

3. 涉及因素不同：機(jī)床定位精度受到機(jī)床自身結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量、零部件精度等因素影響；而重復(fù)定位精度則受到機(jī)床自身結(jié)構(gòu)、加工精度、編程準(zhǔn)確性、傳動(dòng)鏈松動(dòng)等因素影響。

4. 要求不同：機(jī)床定位精度的要求取決于實(shí)際的加工工藝，要求精度高低與工件的要求有關(guān)；而重復(fù)定位精度則需要盡可能達(dá)到更高的精度，以保證加工的質(zhì)量和效率。

二、機(jī)床定位精度如何影響加工質(zhì)量？

什么是機(jī)床定位精度？

機(jī)床定位精度是指機(jī)床在一定的工作條件下，能夠保持加工刀具與工件之間相對位置的穩(wěn)定性。它通常用來表示機(jī)床的質(zhì)量和性能，影響著加工過程中的精度和表面質(zhì)量。

機(jī)床定位精度的影響因素

影響機(jī)床定位精度的因素有很多，主要包括以下幾個(gè)方面：

• 機(jī)床結(jié)構(gòu)：機(jī)床的結(jié)構(gòu)特征和剛度直接影響定位精度。剛度越高，機(jī)床在工作時(shí)的變形就越小，從而提高定位精度。
• 傳動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、滾珠絲杠等，它們的精度直接影響機(jī)床的定位精度。高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)可以減小傳動(dòng)誤差，提高定位精度。
• 控制系統(tǒng)：機(jī)床的控制系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)等。控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性直接影響機(jī)床的定位精度。
• 工作環(huán)境：機(jī)床的工作環(huán)境也會(huì)對定位精度產(chǎn)生一定的影響。例如，溫度變化、振動(dòng)等都會(huì)引起機(jī)床的變形，從而影響定位精度。

機(jī)床定位精度對加工質(zhì)量的影響

機(jī)床定位精度直接影響加工質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

• 尺寸精度：機(jī)床定位精度的不高會(huì)導(dǎo)致加工工件尺寸偏差較大，達(dá)不到要求的精度。
• 表面質(zhì)量：機(jī)床定位精度的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致加工表面的波紋、毛刺等缺陷。例如，在高速切削時(shí)，機(jī)床的定位精度不高，會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)顫振刀痕。
• 重復(fù)定位精度：機(jī)床定位精度不高，會(huì)影響機(jī)床的重復(fù)定位精度。即使在連續(xù)進(jìn)行多次加工時(shí)，機(jī)床無法精確回到預(yù)定的位置，從而影響產(chǎn)品的一致性。
• 加工效率：機(jī)床定位精度較低時(shí)，為了達(dá)到精度要求，可能需要進(jìn)行多道工序，從而增加加工的工時(shí)和成本。

提高機(jī)床定位精度的方法

要提高機(jī)床的定位精度，可以從以下幾個(gè)方面入手：

• 選用高精度的機(jī)床：選擇具有高剛度和高精度的機(jī)床，可以提高定位精度。
• 提高機(jī)床的剛度：通過增加機(jī)床的剛度，減小機(jī)床在工作過程中的變形，從而提高定位精度。
• 優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)：采用高精度的導(dǎo)軌、???珠絲杠等傳動(dòng)系統(tǒng)，減小傳動(dòng)誤差，提高機(jī)床的定位精度。
• 優(yōu)化控制系統(tǒng)：選擇性能穩(wěn)定、精度高的數(shù)控系統(tǒng)，提高機(jī)床的定位精度。
• 控制工作環(huán)境：對機(jī)床的工作環(huán)境進(jìn)行控制，減小溫度變化、振動(dòng)等對機(jī)床定位精度的影響。

總之，機(jī)床定位精度是評價(jià)機(jī)床質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)，對于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要作用。在實(shí)際應(yīng)用中，通過選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)床、優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)、提高控制系統(tǒng)的精度以及控制好工作環(huán)境，可以提高機(jī)床的定位精度，從而達(dá)到更高的加工精度和質(zhì)量。

感謝您閱讀本文，希望能為您對機(jī)床定位精度的了解提供幫助。

三、激光干涉儀能檢測到的機(jī)床定位精度最高能達(dá)到多少？

激光干涉儀本身的精度是±0.5ppm那說明它的置信區(qū)間在這個(gè)區(qū)間了，如果檢測到的精度遠(yuǎn)低于比如說是0.005ppm我就有了個(gè)疑問，那能不能說機(jī)床的精度在0.005ppm呢？畢竟激光干涉儀的置信精度區(qū)間在±0.5ppm，再高的話置信度就大大降低了，望對精度，不確定度理論有研究的網(wǎng)友幫忙解答下

四、激光干涉儀在機(jī)床定位精度測量中測出的誤差很大，是怎么回事？

定位精度差，看：

1. 測量設(shè)置是否正確？按照使用要求進(jìn)行設(shè)置；

2. 激光干涉儀是否穩(wěn)定？重復(fù)相同的測量3次，看測量結(jié)果是否一致；

3. 若重復(fù)測量結(jié)果不一致，則機(jī)床沒有預(yù)熱到位或者激光干涉儀沒有預(yù)熱穩(wěn)定； 若重復(fù)測量結(jié)果一致，說明機(jī)床機(jī)械精度差，需要進(jìn)行螺距/光柵補(bǔ)償。

一般來說，補(bǔ)償后的測量結(jié)果滿足ISO-230要求即可。為了獲得更高精度和更準(zhǔn)確的測量結(jié)果，建議使用安捷倫的雙頻激光干涉儀進(jìn)行測量。

五、機(jī)床重復(fù)定位精度怎樣測量？

測量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺的一周內(nèi)任選三個(gè)位置重復(fù)定位3次，分別在正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測。所有讀數(shù)值中與相應(yīng)位置的理論值之差的最大值分度精度。

如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，要以每30取一個(gè)測量點(diǎn)作為目標(biāo)位置，分別對各目標(biāo)位置從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行5次快速定位，測出實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置之差值，即位置偏差，再按GB10931-89規(guī)定的方法計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差，各測量點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差中最大值的6倍，就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度。

六、數(shù)控機(jī)床的定位精度包括那些？

數(shù)控機(jī)床的定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度，屬于靜態(tài)精度，反映的是機(jī)床的原始精度。

定位精度與機(jī)床的幾何精度一樣，會(huì)對機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會(huì)影響到孔隙加工時(shí)的孔距誤差。

數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。

機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。

七、數(shù)控機(jī)床的定位精度與重復(fù)定位精度的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

一般的依據(jù)德國VDI 3441標(biāo)準(zhǔn)，定位精度為0.032（A雙向，行程>800-1250),重復(fù)定位精度為0.018（R雙向，行程>800-1250)；高精度的數(shù)控機(jī)床定位精度為0.01，重復(fù)定位精度為0.006；以上單位均為mm。

八、什么是數(shù)控機(jī)床刀架重復(fù)定位精度？

通俗來講 定位精度就是程序指定移動(dòng)量與實(shí)際移動(dòng)量之間的誤差。 比如：程序輸入X軸正方形移動(dòng)50mm 實(shí)際測量移動(dòng)量是49.95 這個(gè)定位精度就是 0.05/50 重復(fù)定位精度就是 每次前進(jìn)和退回 是不是停留在同一個(gè)點(diǎn)上。

比如：當(dāng)前測量X軸位置表顯示50mm 程序給定指令正方向進(jìn)給50mm，表顯示可能是99.05mm （因?yàn)橛姓`差） 然后程序給定指定負(fù)方向進(jìn)給50mm，此時(shí)如果沒有誤差的話應(yīng)該是50mm，但是因?yàn)橹貜?fù)定位誤差，這時(shí)候表可能顯示50.05mm或者49.95mm 此時(shí)的重復(fù)定位精度就是 0.05/50。

九、機(jī)床加工精度？

0.002只是說給外行聽的，格力能做到0.02都沒可能。格力造機(jī)床才幾年？真正的高精度數(shù)控機(jī)床是需要時(shí)間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強(qiáng)能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺機(jī)器的精度就是0.002嗎？錯(cuò)，五軸精度應(yīng)該是三直線軸精度+兩旋轉(zhuǎn)軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計(jì)誤差會(huì)比0.002高的多。

格力機(jī)床肯定有沒自己的核心技術(shù)，充其量就是個(gè)組裝機(jī)，核心部件以及數(shù)控系統(tǒng)必定進(jìn)口，自己做個(gè)鈑金外殼貼個(gè)格力的logo就算自主研發(fā)了。

至于能不能排第一？… 國內(nèi)也就北京精雕好一些。其他品牌的國產(chǎn)五軸，就好比每個(gè)學(xué)校的倒數(shù)第一名，你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學(xué)校成績最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國進(jìn)口哈默五軸

十、機(jī)床精度等級？

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別