一、數(shù)控機床批量加工零件有那些？

數(shù)控機床批量加工零件有:

1.多品種小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。由于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀準確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面的粗糙度取決于切削速度和進給速度。

4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來進行，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜的零件。

5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工中因出現(xiàn)差錯而報廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失。

二、數(shù)控機床主要用于加工哪些零件？

數(shù)控機床最適宜加工以下類型的零件：　　

1.多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的?！　?/p>

2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。　　

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到?！　?/p>

4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件?！　?/p>

5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工中因出現(xiàn)差錯而報廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失。　　提高金屬加工行業(yè)技術(shù)，可以找一些平臺來多看多學，比如鑫機緣，或者在應用市場嘗試搜索一些金屬加工相關(guān)的應用~望采納。

三、數(shù)控機床最適合加工哪些零件？

這個問題要從兩個方面來考慮，

第一就是生產(chǎn)效率，如果用數(shù)控機床加工比較適合那種尺寸統(tǒng)一，加工數(shù)量多的工件，因為編程，對刀是比較麻煩和費時間的，如果就一個工件就做一個，從測量，出圖，編程，到最后出成品是最耗費工時的，然而以后再持續(xù)加工同樣的工件就省時省力了。

第二是加工精度和難度，數(shù)控機床通過電腦控制，然后編程，最后通過復雜的運算才能做出成品，所以這方面比人工的設(shè)備精度高很多，出錯的可能性小，廢品率低，所以還是比較適合高精度作業(yè)的。

四、數(shù)控機床加工零件圖紙怎么看？

1、看名稱、看形狀，迅速建模，想出這個零件有是個什么，用來干什么。

2、看材料，讀技術(shù)參數(shù)，判斷零件機械特性，根據(jù)形狀判定適用于什么機床加工。

3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、結(jié)合以上分析數(shù)據(jù)，編制加工工藝。

憑經(jīng)驗的吧，都有專業(yè)術(shù)語的，多問問工程或生產(chǎn)人員，平時多積累。

五、適合數(shù)控機床加工的零件有哪些？

數(shù)控車床主要適合加工普通車床難以加工的，形狀復雜的零件，或普通車床雖可加工，但需要復雜或高成本的工裝，及需要較高技能的操作者加工的零件。以及精度高，大型或貴重的零件，科研.試制或可能多次調(diào)整尺寸以及形狀的零件等。

六、數(shù)控機床零件加工程序輸入方式有哪些？

數(shù)控機床零件加工程序輸入方式主要有手動編程和自動編程兩種方式。

手動編程是指程序員根據(jù)工件的尺寸、形狀和加工要求，通過編程語言手動輸入程序指令，然后將程序傳輸給數(shù)控機床進行加工。

自動編程則是通過計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件和計算機輔助制造（CAM）軟件，將工件的三維圖形和加工要求輸入到計算機中，由計算機自動生成加工程序并傳輸?shù)綌?shù)控機床進行加工。這兩種方式各有優(yōu)缺點，選擇哪種方式取決于加工任務的復雜程度和加工效率的要求。

七、簡述數(shù)控機床加工零件的一般步驟？

1：首先要根據(jù)零件圖樣、技術(shù)要求、零件材料等分析制訂合理的加工工藝、選用合適的工裝及刀具。

2：根據(jù)工藝要求及毛坯材料性質(zhì)等編寫加工程序，經(jīng)校對無誤后輸入數(shù)控裝置，再次檢查后模擬加工過程。

3：確定一切正常無誤后對刀，低速試切，檢查零件尺寸是否符合圖樣要求，并根據(jù)實際情況修改刀補，至零件完全符合圖樣要求后即可正常加工。

八、哪些零件不適合在數(shù)控機床上加工？

估計你是想了解什么樣材質(zhì)或大小的產(chǎn)品能不能用數(shù)控機床加工吧。

這個看你工藝安排，一般切削余量大的，毛邊多的是不適合在數(shù)控機床上加工，因為畢竟數(shù)控機床是屬精加工級別，開粗的話對機床的精度和使用壽命有影響，但也不排除一些鑄鐵、鑄鋼件用數(shù)控機床開粗和精加工一起搞定的，一般都是大型機床干的。

九、數(shù)控機床加工零件時是由什么來控制的？

數(shù)控機床加工零件時是由加工程序來控制的。

數(shù)控機床加工程序是編程人員根據(jù)加工零件的加工工藝編制的加工程序。把加工工藝的語言編寫成計算機，能夠識別的代碼由計算機系統(tǒng)操作數(shù)控機床完成對加工件的各種加工。數(shù)控機床的加工精度比普通機床的加工精度高了很多。

十、數(shù)控機床最適用于哪些類型零件的加工？

數(shù)控機床最適宜加工以下類型的零件：　　

1.多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的?！　?/p>

2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。　　

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到?！　?/p>

4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。　　

5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工中因出現(xiàn)差錯而報廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失。　　提高金屬加工行業(yè)技術(shù)，可以找一些平臺來多看多學，比如鑫機緣，或者在應用市場嘗試搜索一些金屬加工相關(guān)的應用~望采納。