一、數控車床外圓刀，切斷刀，螺紋刀如何對刀？

1）外圓刀對刀

①按下功能鍵[PROG]，進進程序畫面。再按下[MDI]，進進[MDI]模式，通過操縱面板在光標閃動輸進“T0101； M03S500；”，按[INSERT]鍵，將程序插進。再按[循啟動]按鈕，執行程序，換外圓刀，同時主軸正轉，轉速500r/min。

②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周（靠近時倍率要小些），切削端面，切削完畢，保持Z軸不變，按[+X]退刀，按下[主軸停按鈕，或按下[復位]鍵，此時主軸停止轉動。

③連續按功能鍵[OFFSET SETTING]，將G54下X及Z值均設定為0，按動屏幕下部“外形”對應軟鍵進進10所示的畫面。光標移至G01，鍵盤輸進“Z0”按丈量，完成1號刀Z向對刀。

④再次調至JOG或手搖方式，切削外圓。切削一小段足夠卡尺丈量外徑的長度后，保持X軸不變，方向退出Z軸，使主軸停止，丈量所切部分的外徑。例如車削外徑為30mm,則進進“工具補正/外形”畫面后，光標停在G01一行上，鍵盤上鍵進“X30”，按“丈量”完成1號刀X向對刀。

⑤1號刀對刀完畢，將刀架移開，退至換刀位置四周。

2）切斷刀對刀①在MDI方式下，調切斷刀，按[主軸正轉]按鈕使主軸旋轉。

②在JOG或手搖方式下，將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使切斷刀的刀尖與已加工好的工件端面接觸，聞聲摩擦聲或有微小標聽在G02一行上，鍵進“Z0”，按“丈量”，完成2號刀Z向對刀。

③用與步驟（2）相同的方式，將刀具從徑向靠近工件。當切斷刀的刀刃與已加工好的工件外圓接觸時，停止進給，工具補正/外形”畫面里，將光標聽在G02一行上，鍵進“X30”，按“丈量”，完成2號刀X向對刀。

④完成切斷刀對刀后，刀架移開，退到換刀位置，使主軸停轉。

3）螺紋刀對刀①在MDI方式下，調螺紋刀，按[主軸正轉]按鈕使主軸旋轉。

②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使螺紋刀的刀尖與已加工好的工件端面平齊，并接觸工件的外圓。

③在“工具補正/外形”畫面里，將光標停在G03一行上，鍵進“X30”，按“丈量”，輸進數值，完成3號刀X向對刀;鍵進“Z0”，按“丈量”，完成螺紋刀Z向對對刀。

④刀架移開，退到換刀位置，主軸停轉。

二、數控車床上，反外圓車刀如何對刀？

外圓車刀分正刀與反刀，我想說的是你說的反外圓車刀應該是外圓刀反刀。

正刀與反刀的區別請看上圖，使用的時候只是裝刀的方法不同。你問到怎樣對刀，其實對刀方法是一樣的，現在說說數控車床車刀的對刀方法:1找到中心高度裝好外圓刀，裝夾工件。2選擇合適的轉速啟動主軸，移動拖板試切工件端面，設置這個面為Z軸0點。然后就試切外圓，x軸不變，沿Z軸移動拖板至安全位置，停主軸，測量外圓數據，然后輸入X數值為Ⅹ軸座標就行了。

如果你對數控車床操作了熟悉的話是不難的，與正刀的對刀方法一樣，只是裝刀方法有區別而已。

三、廣州數控車床外圓大了怎么補刀？

可以采取以下措施來補刀：可以采用砂輪磨削的方法來將廣州數控車床外圓進行補刀。由于車床外圓大了，需要將其進行修整。砂輪磨削是一種比較常用的方法，可以有效地去除車床外圓的不平整部分，使其與設計要求相符合。砂輪的選擇要根據車床外圓的材料和硬度來選擇，選用適當的砂輪能夠提高磨削效果。在磨削時需要注意控制速度和力度，以避免過度削減或者對車床造成損壞。此外，對于自身沒有經驗的維修人員，最好請有相關經驗的人員來指導和操作。

四、數控車床的外圓刀高度要高還是低？

繁雜信息太多，你要學會辨別

如果只車外圓，不平端面，對刀尖高度要求不高。

刀尖低于中心的話，后角增大，刀尖容易崩一些。

其實，崩刀的原因還有很多，比如：

刀具后角太大，前角太大，工件跳動，或者偏心，震動，切削用量太大，工件材料太硬等

外圓直徑大刀可裝高一點,因為切削力作用下刀高度會切削時受力微下降。外圓直徑小刀要與中心一致,車刀最好不要低于中心。

五、數控車床外圓刀中心高度怎么找？

可以按照以下步驟進行哦：

1. 首先，我們需要將外圓刀裝在刀架上，然后把刀架慢慢移動到主軸的上方，接著用一把內徑千分尺，測量一下刀尖到主軸中心的距離。

2. 然后，我們把刀架移動到尾座的附近，再用內徑千分尺測量一下刀尖到尾座中心的距離。

3. 接著，我們將這兩次測量的結果相加，再除以 2，這樣就可以得到外圓刀的中心高度了。

如果你還是不太明白，可以試著給我舉個例子，我可以幫你具體算一下呢。

六、數控外圓刀怎么磨？

1.先將外圓刀及配套的磨刀機放置在一個平坦的地面上，并將配套的砂輪放置在磨刀機上方；

2.確定好砂輪的結構尺寸后，將外圓刀推拉到砂輪上；

3.開啟磨刀機，調節好砂輪速度，將外圓刀慢慢拉進砂輪；

4.磨刀時，將外圓刀前角慢慢拉進砂輪，期間要不斷檢查切削刀具的磨刀情況，避免出現不規則的磨刀痕跡；

5.結束磨刀后，放慢砂輪速度，將外圓刀從砂輪上拉出，檢查切削刀具的磨刀質量，確保磨刀質量符合要求。

七、數控車床加工外圓出現波紋？

數控車床加工外圓的出現波紋的原因和解決方法

首先確定波紋產生的原因，主要原因有機床剛性差，產生震動，刀具剛性差，也產生震動，主軸間隙大，產生跳動，工件剛性差也產生震動。

由于震動的原因，產生了波紋，稱為“震刀紋”

八、數控車床外圓刀震刀是怎么回事？該怎么解決？

1. 首先,消除刀具的問題 先檢查車刀本身的剛性,是否沒有夾緊?它延伸得太長了嗎?墊圈不平嗎?檢查車刀(鏜刀)是否磨損?鼻子是圓的還是拋光的

2. 機床和卡部位故障排除 (1)檢查活頂是否伸出太長,軸承是否完好。里面有一個平面滾動軸承組合。我真的很懷疑。你可以用死點來代替。注意中心孔的

九、數控車床外圓刀內倒角平頭的程序怎么編寫？

G01 X2 Z1 走出來的軌跡就是1X45*的倒角始終你記到只要是45*的倒角X都走Z的2倍就可以了。

十、在數控車床模擬軟件中對刀切削外圓時有時怎么外圓不平整？

你是指的用宇龍仿真或斯沃仿真等軟件加工后，出現的效果吧。第一，說明你用的是盜版軟件。第二，這種情況一般和軟件的顯示效果有關。只要你選的切削參數沒有很大的出入，就不用管它。 如有問題，可繼續探討。