一、馬鈴薯經(jīng)濟(jì)性狀包括

馬鈴薯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高，即可煮熟直接食用，也可燒菜，還可加工粉條。其莖葉可做為飼料。

二、成本經(jīng)濟(jì)性能分類？

間接人工，其他制造費(fèi)用，非生產(chǎn)成本財(cái)務(wù)費(fèi)用，銷售費(fèi)用，成本按性態(tài)分類。

三、虛擬經(jīng)濟(jì)性是？

虛擬經(jīng)濟(jì)是相對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)而言的，是經(jīng)濟(jì)虛擬化（西方稱之為“金融深化”）的必然產(chǎn)物。經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)是一套價(jià)值系統(tǒng)，包括物質(zhì)價(jià)格系統(tǒng)和資產(chǎn)價(jià)格系統(tǒng)。

由于資本化定價(jià)，人們的心理因素會(huì)對(duì)虛擬經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生重要的影響；這也就是說，虛擬經(jīng)濟(jì)在運(yùn)行上具有內(nèi)在的波動(dòng)性。廣義地講，虛擬經(jīng)濟(jì)除了目前研究較為集中的金融業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)，還包括體育經(jīng)濟(jì)、博彩業(yè)、收藏業(yè)等，虛擬經(jīng)濟(jì)發(fā)展過度將會(huì)帶來泡沫經(jīng)濟(jì)。

與由成本和技術(shù)支撐定價(jià)的物質(zhì)價(jià)格系統(tǒng)不同，資產(chǎn)價(jià)格系統(tǒng)是以資本化定價(jià)方式為基礎(chǔ)的一套特定的價(jià)格體系，這也就是虛擬經(jīng)濟(jì)。

四、45鋼的經(jīng)濟(jì)性？

震撼性強(qiáng)， 成本低，這就是它的經(jīng)濟(jì)性

五、經(jīng)濟(jì)性分析包括哪些？

經(jīng)濟(jì)性分析包括，

一般的經(jīng)濟(jì)分析方法主要包括：

平均指標(biāo)的構(gòu)造、算術(shù)平均數(shù)和平均數(shù)的關(guān)系、標(biāo)志變異指標(biāo)的構(gòu)造、位置平均數(shù)的標(biāo)志變異指標(biāo)、價(jià)格指數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差、

標(biāo)準(zhǔn)差的矩陣算法、計(jì)算發(fā)展速度的一般公式、計(jì)算平均發(fā)展速度的新方法、測(cè)定季節(jié)變動(dòng)的方差分析法、測(cè)定季節(jié)變動(dòng)的矩陣算法、增長(zhǎng)影響指數(shù)體系、投入產(chǎn)出—指數(shù)分析法、新的回歸預(yù)測(cè)模型技術(shù)、混沌模型、實(shí)際經(jīng)濟(jì)模型研究與應(yīng)用等

六、什么是經(jīng)濟(jì)性論證？

經(jīng)濟(jì)性論證是在項(xiàng)目決策中，為使項(xiàng)目決策最優(yōu)化，需對(duì)項(xiàng)目建設(shè)中的一系列因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的分析、預(yù)測(cè)，以證明項(xiàng)目決策的最優(yōu)化。

經(jīng)濟(jì)論證的主要內(nèi)容是搞清技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，產(chǎn)品需要量，用戶調(diào)查，產(chǎn)品除供應(yīng)本企業(yè)外還供應(yīng)那些單位、市場(chǎng)情況、方案比較、工藝流程的先進(jìn)性、設(shè)備可靠性、 勞動(dòng)定員、機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)備、采購方式、投資估算、計(jì)算總成本、生產(chǎn)費(fèi)用及單位產(chǎn)品成本，確定原材料、能源消耗定額，確定產(chǎn)品價(jià)格，工資標(biāo)準(zhǔn)

七、什么是系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性？

是指建設(shè)這個(gè)系統(tǒng)所花的費(fèi)用相對(duì)它的滿足使用的功能是合理的。如果建設(shè)一個(gè)信息系統(tǒng)，所使用的全部是最新最先進(jìn)的技術(shù)，但是它的費(fèi)用卻高的驚人（甚至可能完全超出了業(yè)主的承受能力），而這個(gè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的整體社會(huì)效益（包括直接的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出、和/或?yàn)樯鐣?huì)節(jié)省的資源——例如電子政務(wù)系統(tǒng)提高的辦事效率等）低于其投入的費(fèi)用，那么這個(gè)系統(tǒng)的建設(shè)在經(jīng)濟(jì)性方面是不合理的。當(dāng)然，如果使用落后的技術(shù)，雖然投入的費(fèi)用低了，但是系統(tǒng)的功能可能不能滿足使用需求了，也是不合理的。所以說要兼顧技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性。

八、簡(jiǎn)述涂料的經(jīng)濟(jì)性？

1、不能用單價(jià)來衡量涂料的經(jīng)濟(jì)性。

對(duì)于防腐蝕涂料來講，不管是論升不是論公斤，單憑單價(jià)是不能判定其經(jīng)濟(jì)性的，因?yàn)椴煌苛系挠行Ш坎煌讷@得相同的干膜厚度的情況下，所耗用的涂料的量(體積或重量)不同。價(jià)格低的涂料可能耗用更多。

2、每平方米的單價(jià)一定程度上能夠反映涂層的經(jīng)濟(jì)性。

雖然由于存在損耗系數(shù)的問題，這樣在一定干膜厚度下每平方米的涂料費(fèi)用有理論費(fèi)用和實(shí)際費(fèi)用，但對(duì)于同等的施工條件下，不同廠家的涂料，實(shí)際損耗系數(shù)應(yīng)該是一樣的，并不存在哪家的涂料損耗系數(shù)大，而另一廠家的涂料損耗系數(shù)小的問題。所以，按照每平方米的理論涂料費(fèi)用可以用來衡量防腐涂料的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)然，這樣理論費(fèi)用的計(jì)算必須是建立在所依據(jù)的涂料參數(shù)(主要是體積固體份和比重)準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上的。

3、如何保證每平方米理論涂料費(fèi)用的準(zhǔn)確性?

每家涂料生產(chǎn)廠家都根據(jù)自已的產(chǎn)品的體積固體份和比重來計(jì)算理論費(fèi)用，但如果所依據(jù)的體積固體份和比重不實(shí)或不準(zhǔn)確，所得到的每平方米理論費(fèi)用肯定是不實(shí)的。目前很多小涂料廠甚至根本不了解什么是體積固體份，也不知如何計(jì)算理論費(fèi)用，而一些涂料用戶就更不用說了，這樣就很難做到公平比較不同廠家的涂料的經(jīng)濟(jì)性了。

4、體積固體份

防腐蝕涂料的體積固體份反映了在表面施工一定厚度的濕膜厚度后能夠最終達(dá)到多少干膜厚度。體積固體份是可以測(cè)量的，測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)有：

ISO3233-1999涂料和清漆-通過測(cè)定干膜密度對(duì)單位體積非揮發(fā)物的測(cè)定

GB9272-1988液態(tài)涂料內(nèi)不揮發(fā)分容量的測(cè)定(等效于ISO3233-1984)

ASTMD2697透明或著色涂料中不揮發(fā)物體積的測(cè)試方法

涂料比重的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有：

GB/T6750-2007《色漆和清漆密度的測(cè)定比重瓶法》

ISO2811-1974《色漆和清漆-密度的測(cè)定》

用于比價(jià)的各涂料廠家的體積固體份應(yīng)為按上述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的數(shù)據(jù)。

5、涂料用戶如何比較各廠家涂料的經(jīng)濟(jì)性

有的涂料用戶也覺察到了單憑涂料生產(chǎn)廠家申報(bào)的理論費(fèi)用不易準(zhǔn)確地反映實(shí)際情況，于是自已想出了一些辦法來比較，比如由涂料廠家提供漆樣現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴涂測(cè)試，記錄耗漆量、平均干膜厚度和涂布面積，再計(jì)算比較。這個(gè)方法操作復(fù)雜，誤差也比較大，費(fèi)料費(fèi)時(shí)。

其實(shí)客戶有更好的比較方法：那就是測(cè)試涂料的體積固體份和比重，按上述標(biāo)準(zhǔn)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行。然后自行計(jì)算每平方的理論費(fèi)用即可。

九、軋輥數(shù)控車床哪個(gè)好？

相比冶金軋輥，食品軋輥更注重輥身的潔凈，不允許有任何雜質(zhì)。由于面團(tuán)中含有鹽、堿、添加劑等，要求軋輥有一定的耐腐蝕性能。平面壓面輥要求：

• 一般采用離心鑄造方式，離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件組織致密，鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。材料一般為鎳基合金或高鉻合金。
• 工作時(shí)，一根母輥和一根公輥配合使用，母輥表面硬度要求HRC58-60，粗糙度要求Ra0.4，公輥表面硬度要求HRC60-62，粗糙度要求Ra0.2。
• 原工藝為鑄造——車削——磨削
• 要求輥身有較高耐腐蝕性
• 對(duì)軸承位有耐磨性和硬度要求

豪克能超鏡面加工給平面壓面輥客戶解決的問題1、提高輥身表面粗糙度和硬度，防止壓面輥掛面。客戶原有的壓面輥會(huì)匹配刮板，專門用于刮掉壓面輥上的面粉。2、硬度提高，延長(zhǎng)軋輥的修復(fù)周期。

3、提高輥身的耐腐蝕性，延長(zhǎng)壓面輥的使用壽命。 波紋壓面輥要求：

• 材料為食用級(jí)不銹鋼，有較高的耐腐蝕性能。
• 原工藝為車削——拋光，輥身粗糙度要求Ra0.2，使用時(shí)輥身不能掛面。
• 保持波紋線性，使壓面輥工作時(shí)波峰與波谷最佳配合，面片承受的壓力均勻，壓出的面片厚薄均勻，更勁道。

豪克能超鏡面加工給波紋壓面輥客戶解決的問題：1. 提高輥身的粗糙度和硬度，防止?jié)衩嬲掣降捷伾砩希植诙葟腞a1.72提高至Ra0.27。2. 減少壓面輥的加工用時(shí)，以Φ350*440、R25的波紋壓面輥為例，傳統(tǒng)的工藝需要將不銹鋼圓棒料逐漸車削成波紋表面，車削用時(shí)大概8h，然后拋光處理，拋光用時(shí)16h，共計(jì)用時(shí)24h。豪克能鏡面加工只需將波紋車削至Ra3.2左右，一次加工達(dá)到Ra0.3左右，豪克能用時(shí)僅3h，大大縮減加工用時(shí)。3. 保證波紋線的線性，由于波紋壓面輥是一對(duì)輥?zhàn)悠ヅ涫褂茫桓佔(zhàn)拥牟ǚ迮c另一根輥?zhàn)拥牟ü扰浜希揽四芗庸げ桓淖儾y線，保證壓出的面片厚度均勻。4. 豪克能提高了輥身的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)壓面輥使用壽命，降低了壓面輥更換頻率，降低了使用維修成本。

給客戶帶來的價(jià)值1. 提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。輥身表面粗糙度和硬度均提高，鎳基合金材料的粗糙度至少提升一個(gè)等級(jí)，硬度提高10%；不銹鋼材料的最終粗糙度值達(dá)到Ra0.3，硬度提高20%。2.提高加工效率，平面壓面輥節(jié)省磨削工時(shí)，波紋壓面輥替代拋光，效率提升80%。3.豪克能鏡面加工使輥身表面金屬原子重新排列，金屬組織更均勻致密，提高了壓面輥的耐腐蝕性，從而降低了更換頻率，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省成本。4.豪克能鏡面加工在波紋壓面輥中的使用優(yōu)勢(shì)更明顯，完全替代拋光，杜絕工作環(huán)境的粉塵污染。

十、數(shù)控車床應(yīng)該如何制造？

背景技術(shù)：數(shù)控車床，是由工件轉(zhuǎn)動(dòng)、刀具進(jìn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的設(shè)備，現(xiàn)有的數(shù)控車床的刀架上僅能放置一把刀頭，需要更換時(shí)需要提前備好刀頭進(jìn)行更換，更換時(shí)間長(zhǎng)，效率低下，影響后續(xù)加工時(shí)間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種不需要另外準(zhǔn)備刀頭的數(shù)控車床。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：數(shù)控車床，包括工作臺(tái)和換刀組件，所述換刀組件包括基座，基座的一端置于刀架上且在所述刀架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基座上設(shè)有若干刀頭，所述刀頭在所述基座上折疊。所述基座上以所述基座的圓心為重起點(diǎn)呈放射狀排列若干刀槽，刀頭的一端鉸接在所述刀槽的端部，所述刀頭沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)與所述刀槽槽口所在平面垂直或置于所述刀槽內(nèi)。所述刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述基座通過調(diào)節(jié)螺栓固定在刀架上，所述刀槽的端部設(shè)固定孔，所述刀頭上與所述固定孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，當(dāng)所述刀頭垂直于所述刀槽時(shí)刀頭螺栓依次穿過固定孔和螺栓孔將所述刀頭固定在所述刀槽上。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型換刀時(shí)需要換下的刀具直接沿鉸接點(diǎn)折疊收納進(jìn)刀槽內(nèi)，而將需要換上的刀具從刀槽內(nèi)沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到與基座端面垂直后固定，完成換刀操作，這樣不需要隨身攜帶更換用的刀具，更換操作更加簡(jiǎn)單，換刀速度更快。附圖說明圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、刀架；2、基座；3、刀頭；4、刀槽；5、調(diào)節(jié)螺栓；6、刀頭螺栓。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。如圖1所示，數(shù)控車床，包括刀架和換刀組件，所述換刀組件包括基座，基座的一端置于刀架上且在所述刀架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基座上設(shè)有若干刀頭，所述刀頭在所述基座上折疊。在需要換刀時(shí)將基座從刀架上取下，將原本用于切削的刀具直接折疊收納到基座內(nèi)，而將需要用到的刀具從基座內(nèi)取出與基座端面垂直固定完成換刀，在換刀時(shí)刀具直接放置在基座內(nèi)部，不需要另外準(zhǔn)備刀具，使用方式簡(jiǎn)單，換刀速度快。所述基座上以所述基座的圓心為重起點(diǎn)呈放射狀排列若干刀槽，刀頭的一端鉸接在所述刀槽的端部，所述刀頭沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)與所述刀槽槽口所在平面垂直或置于所述刀槽內(nèi)。換刀時(shí)需要換下的刀具直接沿鉸接點(diǎn)折疊收納進(jìn)刀槽內(nèi)，而將需要換上的刀具從刀槽內(nèi)沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到與基座端面垂直后固定，完成換刀操作，這樣不需要隨身攜帶更換用的刀具，更換操作更加簡(jiǎn)單，換刀速度更快。刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述基座通過調(diào)節(jié)螺栓固定在刀架上，所述刀槽的端部設(shè)固定孔，所述刀頭上與所述固定孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，當(dāng)所述刀頭垂直于所述刀槽時(shí)刀頭螺栓依次穿過固定孔和螺栓孔將所述刀頭固定在所述刀槽上。上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。技術(shù)特征：1.數(shù)控車床，包括工作臺(tái)和換刀組件，其特征在于：所述換刀組件包括基座，基座的一端置于刀架上且在所述刀架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基座上設(shè)有若干刀頭，所述刀頭在所述基座上折疊；所述基座上以所述基座的圓心為重起點(diǎn)呈放射狀排列若干刀槽，刀頭的一端鉸接在所述刀槽的端部，所述刀頭沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)與所述刀槽槽口所在平面垂直或置于所述刀槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床，其特征在于：所述刀架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述基座通過調(diào)節(jié)螺栓固定在刀架上，所述刀槽的端部設(shè)固定孔，所述刀頭上與所述固定孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，當(dāng)所述刀頭垂直于所述刀槽時(shí)刀頭螺栓依次穿過固定孔和螺栓孔將所述刀頭固定在所述刀槽上。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型提供了數(shù)控車床。涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及數(shù)控車床的改進(jìn)。提供了一種不需要另外準(zhǔn)備刀頭的數(shù)控車床。包括工作臺(tái)和換刀組件，所述換刀組件包括基座，基座的一端置于刀架上且在所述刀架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基座上設(shè)有若干刀頭，所述刀頭在所述基座上折疊。刀具直接沿鉸接點(diǎn)折疊收納進(jìn)刀槽內(nèi)，而將需要換上的刀具從刀槽內(nèi)沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到與基座端面垂直后固定，完成換刀操作，這樣不需要隨身攜帶更換用的刀具，更換操作更加簡(jiǎn)單，換刀速度更快。來源于網(wǎng)絡(luò)