一、m8螺紋轉(zhuǎn)速和進(jìn)口是多少?

如果用0.5作為底孔的話，攻0.8的轉(zhuǎn)速可以到2000轉(zhuǎn)。

　　絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，是制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具。按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國產(chǎn)絲錐。

二、螺紋切削轉(zhuǎn)速怎么計算？

1、因為螺紋從大徑到小徑變化不大 所以選用G97恒轉(zhuǎn)速加工，所以公式為：1000VC/πD=n。

2、加工螺紋時候，進(jìn)給速度VC是根據(jù)螺距固定的，也就是說1mm螺距的進(jìn)給速度就是1mm/r，π和直徑D也是固定的，所以直接計算就可以。但是要根據(jù)材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進(jìn)刀方式和合理的背吃刀量。

3、很多都是憑經(jīng)驗來，要看螺紋大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的轉(zhuǎn)速可以高一點。難加工的材料或螺距大的轉(zhuǎn)速放低一點，具體可以在加工時可以多做幾次提速，看螺紋的穩(wěn)定性,和刀的使用壽命是否正常。

三、數(shù)控車床車外螺紋的最佳轉(zhuǎn)速是多少？

數(shù)控車床車外螺紋的最佳轉(zhuǎn)速取決于工件材料、螺紋規(guī)格和車刀類型等因素。一般來說，對于普通鋼材，螺紋加工時的最佳轉(zhuǎn)速為材料的線速度除以螺紋的導(dǎo)程。而對于不同規(guī)格和材質(zhì)的工件，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行針對性調(diào)整。此外，車刀的類型和刀具尺寸也會影響最佳轉(zhuǎn)速的選擇。因此，在進(jìn)行螺紋加工時，需要根據(jù)實際情況綜合考慮上述因素，選擇合適的轉(zhuǎn)速，以確保螺紋加工的效率和質(zhì)量。

四、車床車螺紋時轉(zhuǎn)速怎么算,有沒有公式？

小直徑轉(zhuǎn)速可以大點，大直徑轉(zhuǎn)速要低點，而且要考慮刀具夾具等因素合理設(shè)置，具體轉(zhuǎn)速你也可以根據(jù)相同直徑的孔或者圓柱的切削速度近似計算，切削量不能太大，一般一刀只車幾十絲，精車留十絲就足夠了，前幾刀切削用量可以大點，最后一刀切削用量要小。大直徑大螺距的轉(zhuǎn)速要慢，小直徑小螺距的轉(zhuǎn)速可以快點。數(shù)控編程螺紋的進(jìn)給速度F就是指螺紋的導(dǎo)程（螺距），公制螺紋和英制螺紋道理一樣，只是數(shù)值轉(zhuǎn)換成公制的就可以按公制編程了。

另附FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床螺紋切削指令

G32XF；

G32ZF;(X、Z是目標(biāo)點坐標(biāo),F是螺距，屬于單一程序段走刀，和G01路線相似，一個程序段一個動作）

G92XZF;

X;

X;（X、Z是目標(biāo)點坐標(biāo),F是螺距，屬于單一循環(huán)走刀，一程序段有進(jìn)刀、車削、退刀、返回四個動作）

G76是螺紋切削復(fù)合循環(huán)，一個程序段多個動作，直到車削到X和Z終點結(jié)束，格式和含義如下

G76P020060Q150R0.03；

G76XZPQRF；

（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，單位微米

五、車內(nèi)螺紋的最佳轉(zhuǎn)速？

車內(nèi)螺紋最佳切削轉(zhuǎn)速在450轉(zhuǎn)就行了。

機(jī)夾式車刀是為了避免焊接車刀因焊接使硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生裂紋、降低刀具耐用度，使用時出現(xiàn)脫焊和刀桿只能使用一次等缺點，采用將刀片用機(jī)械夾持的方法固定在刀桿上，刀片用鈍后可更換新刃磨好的刀片的一種車刀。刀片不經(jīng)過高溫焊接，可避免因高溫焊接而引起的刀片硬度下降和產(chǎn)生裂紋等缺陷。故提高刀具壽命，并且刀柄可多次重復(fù)使用。

六、螺紋切削轉(zhuǎn)速公式？

1、因為螺紋從大徑到小徑變化不大 所以選用G97恒轉(zhuǎn)速加工，所以公式為：1000VC/πD=n。

2、加工螺紋時候，進(jìn)給速度VC是根據(jù)螺距固定的，也就是說1mm螺距的進(jìn)給速度就是1mm/r，π和直徑D也是固定的，所以直接計算就可以。但是要根據(jù)材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進(jìn)刀方式和合理的背吃刀量。

3、很多都是憑經(jīng)驗來，要看螺紋大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的轉(zhuǎn)速可以高一點。難加工的材料或螺距大的轉(zhuǎn)速放低一點，具體可以在加工時可以多做幾次提速，看螺紋的穩(wěn)定性,和刀的使用壽命是否正常。